Nykyaikainen tekniikka polyeteeniputkien hitsaukseen. Polyeteeniputkien hitsauksen vivahteet

Polyeteeniputkilla on monia kiistattomia etuja. Selkeimmät niistä ovat:

Putket eivät ole alttiina korroosiolle;
Polyeteeniputkilla on korkea kemiallinen kestävyys;
PE:ssä ei muodostu sisäisiä "ylikasvua";
Polyeteeniputket kestävät pitkään;
Ne ovat erittäin ympäristöystävällisiä.

PE-putket ovat reologisten ominaisuuksiensa ja sulan ei kovin korkean viskositeetin vuoksi hitsattavia (viskositeettialue on laaja, jossa lämpötilan maksimi on 70 0 C).

Huolimatta erilaisista PE-putkien hitsausmenetelmistä ja -menetelmistä materiaalin kanssa työskentelyn parametrit pysyvät samoina. Ne on lueteltu taulukossa nro 1

Hitsausmenetelmät

Päähitsausmenetelmiä on kolme polyeteeniputket:

Puskuhitsaus. Tämä hitsaus on suosituin ja kysytty hitsattaessa yksiosaisia liitoksia. Lujuuden suhteen se ei ole huonompi ilman takaosia, se erottuu korkeasta tiiveydestä ja joustavuudesta.
Polyeteeniputkien sähköfuusiohitsaus. Kun PE-putkia hitsataan tällä tavalla, käytetään sähköfuusiohitsauskonetta, joka maksaa paljon enemmän kuin päihitsauskone. Tämä johtuu siitä, että työssä käytetään kalliimpia varusteita, joissa on lisäksi sisäänrakennetut lämmityselementit. Polyeteeniputkien hitsauksella liittimillä on useita etuja, joista tärkein on tilallinen ylivoima päittäisliitokseen verrattuna. Se myös kuluttaa vähän sähköä.

Työn ydin: käytetään kytkintä, joka laitetaan liitokseen, ja sitten tapahtuu hitsaus, kun lämmityselementtiin syötetään jännite.

Sähköfuusiohitsausta kutsutaan muun muassa myös PE-putkien termistorihitsaukseksi.

Polyeteeniputkien ekstruusiohitsausta käytetään, jos polyeteeniputkia on hitsattava LVI-töiden aikana. Tämä etähitsausmenetelmä muistuttaa hitsausta metalliputket jossa käytetään lisäpeittoja. Päällystyksen on oltava samasta materiaalista kuin siima.

Hitsaustekniikka

Polyeteeniputkien hitsaus voidaan tehdä itsenäisesti, tätä varten sinun on noudatettava vaiheittaiset ohjeet. Esimerkkinä annetaan ohjeet PE-putkien päittäishitsaukseen.

Polyeteeniputkien puskuhitsaus tapahtuu seuraavasti:

Loppusulatus on käynnissä.
Sitten putken päätyosa lämmitetään.
Tekninen lisätauko on tarpeen.
Seuraava hetki on sedimentti.
Johtopäätös on kohteen jäähtyminen.

Suurihalkaisijaisten polyeteeniputkien hitsaustekniikka ei käytännössä eroa saman halkaisijan omaavista hitsausputkista, puristimina käytetään vain erityisiä painelevysarjoja.

Hitsauslaitteet

Hitsaukseen käytetään itse hitsauskoneen lisäksi asennoitinta polyeteeniputkien hitsaukseen, jonka avulla voit kiinnittää putken liittimien avulla. Lisäksi on tarkoitus antaa putkelle pyöristetty muoto.

Jos polyeteeniputki kiinnitetään mekaanisesti, PE-putkien hitsaukseen käytetään sähköliitosta.

Jos kaikki tehdään oikein, liitos on mahdollisimman tiukka.

Hitsauskoulutus

Kuka tahansa voi oppia hitsausalaa seminaareissa ja eri koulutuskeskusten käytännön tunneilla. Suosituin niistä on POLYPLASTIC Group of Companies -konsernin koulutuskeskus. Koulutuksen hinta vaihtelee yhdeksästä seitsemääntoista tuhanteen ruplaan.

Polyeteeniputkien hitsauskoneen hinta

Putkien hitsauskoneen hinta riippuu hitsauslaadusta ja -menetelmästä. Hintaluokka on uskomattoman laaja. Edullisin laite maksaa potentiaaliselle ostajalle kolme tuhatta ruplaa, ja kallein voi nousta miljoonan ruplan hintaan.

Jos rahat eivät riitä kalliiden laitteiden ostamiseen, mutta haluat saada korkealaatuista laatua, voit vuokrata laitteen.

Laitteiden vuokraus maksaa kahdeksasta sadasta viiteentoistatuhanteen ruplaan.

Video

Katso video-opas polyeteeniputkien puskuhitsaukseen:

Polyeteeniputket täyttävät kaikki maailman laatustandardit. Materiaali ei ole vain ympäristöystävällinen ja kestävä, vaan myös kevyt. Sen plastisuus mahdollistaa putkien käytön missä tahansa huoneessa. Lisäksi sitä on helppo käyttää jokapäiväisessä elämässä.

Polyeteeniputkien puskuhitsaus - koostuu hitsattujen tuotteiden päiden lämmittämisestä polyeteenin viskoosiseen tilaan johtuen kosketuksesta lämmittimen kanssa ja päiden liittämisestä paineen alaisena lämmittimen poistamisen jälkeen. Puskuhitsaa vain saman halkaisijan ja SDR:n putket ja liittimet, jotka on valmistettu samasta polyeteenistä. Suositeltu putken seinämän paksuus päihitsaukseen on vähintään 4,5 mm. Puskuhitsaus on sallittu ilman lämpötilassa -15°С - +45°С.

Puskuhitsaus - melko vaikeaa tekninen prosessi vaativat korkeasti koulutettua henkilökuntaa ja laadukkaita laitteita. Tällä menetelmällä on kuitenkin useita kiistattomia etuja:

Polyeteeniputkien hitsaus ei vaadi raskaita laitteita
1-2 hengen tiimi voi hitsata polyeteeniputkia
Merkittävästi pienempi sähkön (tai polttoaineen) kulutus verrattuna teräsputkien hitsaukseen

Käytettäessä niin kutsuttuja "pitkiä putkia" (keloissa tai keloissa) se vähentää hitsausliitosten määrää 50-100 kertaa. Kaikki tämä nopeuttaa merkittävästi putkilinjan rakentamista ja alentaa asennuskustannuksia.

Polyeteeniputkien hitsausohje

Puskuhitsaus on menetelmä, jolla liitetään halkaisijaltaan ja paksuudeltaan samanlaisia putkia ja liittimiä. Tässä prosessissa hitsattavat putkipinnat kohdistetaan niin, että saavutetaan täydellinen kosketus. Liitettävät pinnat kuumennetaan sitten sulamispisteeseen. Tämän jälkeen putkien sulaneet pinnat liitetään paineen alaisena. Hitsauspaine, lämpötila ja kesto säädetään siten, että ne säilyttävät fyysisen ja Kemialliset ominaisuudet lähdemateriaali.

Polyeteeniputkien puskuhitsaus

Riisi. 1. Syklogrammi päihitsausprosessista kuumennetulla työkalulla. Hitsausjakso voidaan jakaa seuraaviin vaiheisiin (katso kuva 1):

Putken päiden uudelleenvirtaus
Lämpö
Lämmittimen irrottaminen hitsausalueelta
Hitsaus
Jäähdytys

Polyeteeniputkien hitsausprosessi

Polyeteeniputkien puskuhitsaus

Ennen hitsauksen aloittamista putkien liitosvyöhykkeet tasoitetaan sähköpäällystystyökalulla - työkalulla hitsattavien putkien päiden työstämiseen. Työkalu kohdistaa putkien päät suorassa kulmassa akseliin nähden ja poistaa kaikki lastut ja poikkileikkauksen epätasaisuudet. Pintaus tulee suorittaa, kunnes pintakäsittelyn seurauksena muodostuneet lastut alkavat tulla ulos yhtenäisenä, tasaisena nauhana. Hitsattavien pintojen välisten rakojen enimmäistoleranssit pinnoituksen jälkeen on esitetty taulukossa 1.

Pöytä 1. Sallittu rako hitsattujen putkien koneistettujen päiden välillä

Putken ulkohalkaisija, D, mm	Raon leveys, mm

400 "+" "-" 630
600 "+" "-" 800
800 "+" "-" 1000
> 1000

Seuraavaksi hitsattavat pinnat lämmitetään sulamislämpötilaan käyttämällä erityistä lämmityselementtiä kuvan 1 mukaisesti. 2 ja 3. "Fusing"-jakson aikana (kuvio 2) muodostuu ensisijainen purse.Kuumennusjakson aikana (kuva 3) lämpö jakautuu syvälle materiaaliin. Hitsattaviin osiin kohdistuva paine on lähellä nollaa (koskettaa vain putkien päitä ja lämmitintä). Lämmityselementti poistetaan sitten hitsausalueelta kuvan 1 mukaisesti. 4 ("lämmittimen poisto" -jakso). Lämmityselementti on irrotettava, jotta se ei saastuta tai vahingoita hitsausta varten kuumennettuja putkipintoja. Kosketuspinnat on liitettävä nopeasti, muita kosketuksia välttäen. Siirtymäajan tulee olla mahdollisimman lyhyt, muuten kuumennetut pinnat jäätyvät, mikä vaikuttaa negatiivisesti hitsin laatuun. Hitsausjakson aikana (kuva 5.) muodostuu lopullinen välähdys ja molekyylisidokset varmistaen liitoksen tasaisuuden. Putken hitsattavat osat yhdistetään paineen alaisena, joka on yhtä suuri kuin "päiden yhteensulautumisen" syklin paine, kuten kuvassa 1 on esitetty. 5. Viimeisen "jäähdytys"-jakson aikana (kuva 6) liitos asettuu ja liitos saavuttaa maksimaalisen lujuuden. Kytkennän jälkeen tulee näkyviin symmetrinen olake (katso kuva 6). Oikean ja vasemman olkapään sama koko osoittaa oikean hitsauksen. Eri kokoisia helmiä näyttää erilaisia ominaisuuksia liitettävien materiaalien viskositeetti, eli hitsaus on suoritettu väärin.

Päippihitsausparametrien laskenta.

Hitsausparametrien laskemiseksi sinulla on oltava seuraavat tiedot:
e on putken paksuus;Dn on putken nimellinen (ulko-) halkaisija;Di on sisähalkaisija (Dn on 2e);S on hitsauspinta-ala mm2, joka voidaan laskea kaavalla: S \u003d (Dn2 - Di2) / 4, missä S \u003d 3,142; Sc on koneen sylinterin pinta-ala mm2. Sinun on myös tiedettävä polyeteenin merkki. Tämä parametri on välttämätön hitsausjaksojen oikealle ajoitukselle. Koska laskentaan sisältyy sellainen parametri kuin PE-putkien hitsauskoneen sylinterin pinta-ala (Sc), suosittelemme käyttämään valmiita taulukoita hitsausparametreilla jokaiselle putkityypille ja -koolle. Nämä taulukot löytyvät yleensä polyeteeniputkien hitsauskoneiden käyttöohjeista. Seuraavat kaavat syklien paineen laskemiseksi: HUUHTELU JA HITSAUS ovat vain viitteellisiä.

Paine P1: FLUSH = 0,15 (S/Sc) x 10 (bar).

Paine P2: LÄMPÖ = 0,02 (S/Sc) x 10 (bar).

Paine P5: HITSAUS - JÄÄHDYTYS = 0,15 (S/Sc) × 10 (bar), jossa: P1:n ja P5:n arvo 0,15 on vakioarvo, joka vastaa 0,15 N/mm2; P2:n arvo 0,02 on vakioarvo, joka vastaa 0,02 N/mm2. Lämmityselementin lämpötilan tulee olla 200 - 220 °C HUUHTELU - LÄMMITYS -jaksojen aikana. Hitsausaika lasketaan myös erikseen kullekin putkikoolle putken halkaisijan ja seinämän paksuuden mukaan. Kuten taustatieto hitsausaikaparametrit on annettu taulukossa 2.

Nimellisseinäpaksuus, mm	Saumasulatus, mm	Lämmitys, sek	Lämmityselementin teho, s (maksimiaika)	Veto, hitsausprosessin aika, sek	Sauman jäähdytys paineen alaisena P = 0,15 ± 0,01 N/mm2 s (min aika)
Nimellisseinäpaksuus, mm	Sauman uudelleenvirtaus välähdyksen muodostukseen P = 0,15 N/mm2	Lämmitysaika, laskettuna paksuudella. seinä x 10. P = 0,02 N/mm2	Lämmityselementin teho, s (maksimiaika)	Veto, hitsausprosessin aika, sek
4,5	0,5	45	5	5	6
4,5 … 7	1	45 … 70	5 … 6	5 … 6	6 … 10
7 … 12	1,5	70 … 120	6 … 8	6 … 8	10 … 16
12 … 19	2	120 … 190	8 … 10	8 … 11	16 … 24
19 … 26	2,5	190 … 260	10 … 12	11 … 14	24 … 32
26 … 37	3	260 … 370	12 … 16	14 … 19	32 … 45
37 … 50	3,5	370 … 500	16 … 20	19 … 25	45 … 60
50 … 70	4	500 … 700	20 … 25	25 … 35	60 … 80

HDPE-putkien liittämiseen on toinenkin tapa laippasovittimen avulla. Päätarkoitus

Kun nykyaikainen teknologia kehittyy markkinoilla rakennusmateriaalit Uusia tuotteita ilmestyy jatkuvasti vesi-, viemäri- ja lämmitysjärjestelmien korjaukseen, rakentamiseen ja järjestelyyn. Erityisesti polyeteeniputket ovat ilmestyneet myyntiin ja niitä käytetään laajalti.

Niitä käytetään lämmitys- ja syöttöjärjestelmissä juomavesi asuntoja ja taloja. Vanhoissa rakennuksissa kaikkialla vanhat metallituotteet korvataan uusilla polyeteeniputkilla.

Näitä järjestelmiä asennettaessa on tarpeen hitsata polyeteeniputket erityisillä laitteilla, joita voidaan käyttää jopa kotona. Tämä menettely ei vaadi erityisiä taitoja ja tietoja. Lähes jokainen asunnon tai omakotitalon omistaja voi tehdä polyeteeniputkien asennuksen ja hitsauksen omin käsin.

Polyeteeniputket eroavat merkittävästi metallituotteista:

asennus on helpompaa, tee-se-itse-asennus on mahdollista;
polyeteeniputket ovat paljon kevyempiä kuin metalliset;
polyeteenissä ei ole korroosiota, mikä tekee niistä kestävämpiä;
putkien sisään ei muodostu kalkkikerrostumia, joissa voi ilmaantua haitallisia mikro-organismeja;
polyeteenituotteiden hinta on pienempi kuin metalliputkien hinta.

Polyeteeniputket liitetään kolmella menetelmällä:

Mekaaninen liitäntä liittimillä - lisäliitoselementit;
Sähköfuusiohitsaus;
Puskuhitsaus.

Liitännät liittimillä ovat yksinkertaisia ja vaatimattomia, tarvitset vain liitososia ja työkaluja. Tämä menetelmä ei kuitenkaan voi ottaa huomioon kaikkia putkilinjan asettamisen ominaisuuksia ja vivahteita. Siksi hitsaus on hyväksyttävin vaihtoehto vesi- ja lämmitysjärjestelmien asennuksessa.

Mikä polyeteeniputkien hitsaustekniikka on parempi ja kätevämpi, harkitsemme alla. Tämän tyyppisen liitännän avulla voit tehdä putkilinjasta vahvan ja joustavan, jotta esteet ja käännökset voidaan helposti ohittaa.

Polyeteeniputket voidaan upottaa huoneen seiniin tai piilottaa erityisiin laatikoihin. Polyeteeniputkilla mikä tahansa huone, olipa se kylpyhuone, keittiö tai wc, näyttää esteettisemmältä. Polyeteeniputkien hitsauslaitteet ovat helppokäyttöisiä ja mahdollistavat aloittelijankin putkien liittämisen ja asentamisen oman harkintansa mukaan.

Hitsauslaite ei ole halpa, mutta monet rakennusmateriaaliliikkeet vuokraavat tämän laitteen erittäin kohtuulliseen hintaan.

Polyeteeniputkien puskuhitsaus

Tämä putkien liitäntämenetelmä sisältää polyeteenituotteiden päiden kuumentamisen ja niiden niveltamisen paineen alaisena. Putkien päät on kiinnitetty tukevasti puristimilla, jotka sijaitsevat yhdessä ohjaimessa.

Tämä menetelmä soveltuu vain elementeille, joilla on sama halkaisija ja materiaalikoostumus.

Polyeteeniputkien puskuhitsauksen ominaisuudet ja edut:

putkien seinämän paksuuden tulisi olla 4,5 millimetriä;
työ suoritetaan ympäristön lämpötilassa miinus 15 - plus 45 celsiusastetta;
päittäishitsausmenetelmällä kuluu pieni määrä sähköä;
polyeteeniputkien hitsaus tällä tavalla on yksinkertaista ja kätevää jopa aloittelijalle.

Se on tällä hetkellä suosituin polyeteeniputkiliitostyyppi.

Polyeteenistä valmistettuja hitsauslaitteita käytetään mekaanisesti, eli telakointi tapahtuu puristamalla erityisiä laitteita ihmiskäsillä. Tällaista laitetta käytetään pääasiassa halkaisijaltaan 160 millimetriin asti olevien putkien hitsaukseen.

varten isot putket käyttämällä laitetta hydraulinen käyttö koska se vaatii enemmän voimaa.

Nykyaikainen (kone)kone polyeteeniputkien puskuhitsaukseen antaa sauman lujuuden niin, että se on vahvempi kuin itse putki. Samanaikaisesti joustavuus tarjotaan normien mukaisesti, eikä se ole millään tavalla putkea huonompi. Tämän laitteen toimintaperiaate on seuraava:

polyeteeniputkien päät on kiinnitetty tiukasti erityiseen laitteeseen;
sen jälkeen laitteen lämmityselementti kytkeytyy päälle ja sulattaa putkien päät viskoosiseen tilaan;
sitten putkien osat on painettava tiukasti toisiaan vasten ja pidettävä, kunnes sauma on täysin jäähtynyt.

Polyeteeniputkien manuaalinen puskuhitsaus toimii samalla periaatteella. Yleensä tähän käytetään mekaanisella käyttölaitteella varustettua laitetta. Manuaalisella hitsauksella saadaan erittäin vahva ja luotettava sauma, joka on sitten helppo poistaa erikoistyökalulla. Tuloksena olevan yhteyden vahvuus riippuu laitteen tyypistä ja työntekijän pätevyydestä. Polyeteeniputkien hitsauslaitteista on monia muunnelmia, joiden automaatioaste vaihtelee.

Pohjimmiltaan tällaisia laitteita käytetään vesi- ja lämmitysjärjestelmien päittäishitsaukseen.

Tämän tyyppistä liitäntää käytetään korkeintaan 16 ilmakehän paineputkiin. Tämä menetelmä on kuitenkin kalliimpi kuin puskuhitsaus.

Pistorasiahitsauksen periaate on seuraava:

Hitsattavat putkipinnat on puhdistettava ja rasvattava erittäin huolellisesti ;
sitten sinun tulee asentaa kytkin tiukasti keskelle;
sitten kytketään kytkimen sähkölämmitys päälle ja sen jäähdytys vapaa-asentoon.

Polyeteeniholkin sisällä on metallikierre, joka voi olla piilossa, avoin tai osittain upotettu. Kun se on päällä sähkövirta spiraali lämmittää polyeteenin sen sulamispisteeseen. Putken ja kytkimen materiaali tunkeutuu kuumennettaessa toistensa sisään. Yhteys on erittäin vahva ja luotettava.

Tämä menetelmä eroaa päittäisliitoksesta siinä, että hitsauksessa voidaan käyttää erikokoisia putkia ja eri laatuisia polyeteeniä.

Polyeteeniputkien asennus ja hitsaus liittimillä mahdollistaa monenlaisten ratkaisujen tarjoamisen liitososien ja putkistojen solmukohtien rakentamiseen. Ja mahdollisuus yhdistää eri materiaaleista valmistettuja putkia tekee tästä menetelmästä välttämättömän putkiston korjauksessa. Tällä menetelmällä on helppo tehdä satula- ja sähköhitsattuja mutkia, mikä vähentää liitoksia. On jopa mahdollista vaihtaa metallikierteellä varustettuun putkeen. Nämä mahdollisuudet voivat vähentää merkittävästi kustannuksia ja laajentaa vesihuolto- ja lämmitysjärjestelmien asennuksen teknisiä tehtäviä.

Holkkihitsausta ei käytetä vain vesi- ja lämmitysjärjestelmän putkistojen rakentamiseen. Sitä voidaan käyttää kaasuverkoissa, viemärissä ja jopa kuljetettaessa aineita aggressiivisessa ympäristössä.

Polyeteeni, josta putket on valmistettu, kestää työkuormitusta 50 vuotta, mikä tarkoittaa, että liitosliitoksella on samat ominaisuudet. Tätä menetelmää käytetään myös erilaisten putkistojen kierteittämiseen rakennusvaiheessa ja käytössä.

Nykyaikaisten materiaalien, kuten polyeteeniputkien, käyttö ja niiden liitostapa ovat mullistaneet rakennusalan. Nyt kukaan ei edes ajattele metalliputkien käyttämistä maalaistalossa tai asunnossa. Nykyään tämä materiaali ja sen hitsausmenetelmät ovat suosituimpia maamme väestön keskuudessa.

Useilla vesiputkien, ilmakanavien, viemärien ja HDPE-putkien asennuksessa käytetään yhä enemmän. Ne ovat paras vaihtoehto metallille, koska niillä on lähes sama lujuus ja kestävyys, mutta ne ovat paljon helpompia ja nopeampia asentaa. On olemassa monia menetelmiä, joilla HDPE-putket hitsataan, ja jos tiedät kaikki tämän prosessin ominaisuudet, jopa henkilö, jolla ei ole kokemusta, voi helposti selviytyä siitä.

Avainominaisuudet

HDPE-materiaali kestää korkeita lämpötiloja -60 - +40 astetta. Useimpien mallien sallittu paine on noin 10 ilmakehää. Kytkentä voi tapahtua kahdella tavalla: yksiosainen ja irrotettava.

Jälkimmäisessä tapauksessa järjestelmä voidaan purkaa käytön aikana. Liitäntä on tehty Flemings-teräksestä. Yksiosaisella menetelmällä käytetään polyeteeniputkien sähköfuusio- tai puskuhitsausta.

Tarvittavat varusteet

HDPE:n kanssa työskentelyyn tarvitaan erikoislaitteita. Se voi olla erilainen riippuen seinämän paksuudesta ja materiaalin halkaisijasta. Tällaisia laitteita ovat:

manuaaliset laitteet;

suuren halkaisijan laitteet;

apuvälineet.

Viimeinen kappale tarkoittaa:

laitteen oksidikerroksen poistamiseksi;

tukirullat;

asennoitin;

beveler;

saha HDPE:n leikkaamiseen.

On mahdollista käyttää muita laitteita, kaikki riippuu suunnitellusta työstä, millaisissa olosuhteissa polyeteeniputket hitsataan ja millä tekniikalla.

Pakaraliitoksen säännöt

Tämä on monimutkainen tekniikka, joka vaatii kokemusta ja erikoislaitteita. Etuna on, että lisälaitteita ei tarvitse ostaa. Tämä tarkoittaa, että kaikki puskutyöt suoritetaan paljon nopeammin ja helpommin. Korkealaatuiseen hitsaukseen tarvitaan vain yksi sauma. Tämä varmistaa täydellisen tiiviyden.

HDPE on erittäin joustava, ja tämän monipuolisen hitsausmenetelmän ansiosta tämä joustavuus säilyy koko materiaalin pituudella.

Menetelmää voidaan soveltaa kaikkiin putkien asennusmenetelmiin - avoimeen, kaivantoon tai maan alle. Joka tapauksessa muotoilun kanssa ei tule vaikeuksia. Tällaiseen asennukseen käytetään erityistä lämmityslaitetta - juotoskolvia, jossa on tarttumaton pinnoite.

Hitsausta varten on tarpeen yhdistää HDPE-putkien kaksi päätä toisiinsa, kohdistaa ne, keskittää ne. Tämä voidaan tehdä manuaalisesti tai erityisellä koneella. Sen jälkeen on tarpeen puhdistaa putkien päät pölystä ja muista epäpuhtauksista. Voit tehdä tämän käyttämällä puuvillalautasliinaa. Leikkaaminen suoritetaan, hitsatut materiaalit lämmitetään erikoistyökalulla. Niiden sulamisen jälkeen suoritetaan puskuhitsaus. Tarkastus tehdään: jos kaikki on tehty siististi ja tiukasti, juotos tehdään oikein.

Sähköfuusioasennuksen säännöt

Tällainen liitäntä kestää painetta jopa 16 ilmakehään. Sen toteuttamiseksi tarvitaan kytkimiä sähkölämmityselementeillä. Sähköfuusiohitsaus on taloudellisempaa, toisin kuin yllä kuvattu, ja mahdollistaa asennuksen vaikeapääsyisiin paikkoihin, joihin on mahdotonta sijoittaa kaikkia laitteita.

Ensinnäkin on tarpeen valmistella putket, puhdistaa ne liasta. Lämmitä liittimet hitsauskoneella ja sulata putkien päät. Kytkentä on liitettävä putkiin. Siten syntyy sulamista ja paineen nousua sen sisällä, minkä seurauksena saadaan vahva sähköfuusiotiiviste. Täydellisen jäähdytyksen jälkeen asennettua järjestelmää voidaan käyttää aiottuun tarkoitukseen.

Useimmiten tätä liitäntätapaa käytetään:

korjaustöiden aikana;

kaasuputkia asennettaessa;

lisäelementtien lisäämiseen.

Jos materiaali on suuri, tarvitaan lisälämmitystä. Muuten sähköfuusiotyö ei aiheuta vaikeuksia.

Hitsausominaisuudet

Polyeteeniputkia hitsattaessa on erittäin tärkeää tarkkailla painevoimaa liitettäessä HDPE-putkien kahta päätä: se ei saa olla vahva, muuten suorituskyky voi huonontua huonolaatuisten liitosten vuoksi. Mutta on tärkeää, että voima ei ole liian heikko. Jos tätä ei oteta huomioon, koko asennustyö kestää suunniteltua kauemmin. Tämä johtuu siitä, että sulaneiden päiden tarttuvuus on pitkä. Helpoin tapa on käyttää erityisiä taulukoita, jotka osoittavat tarvittavan paineen materiaalista ja sen halkaisijasta riippuen.

Toinen tärkeä kohta: osien pyörittäminen kytkennän aikana on kielletty. Ei myöskään ole suositeltavaa siirtää niitä sivuille, ravistaa niitä. Tämä rikkoo liitoksen tiiviyden, minkä seurauksena se on huonolaatuinen. Siksi kaikki hitsaustyöt on tehtävä ensimmäistä kertaa. Kokemuksen myötä tämä on vaivatonta ja helppoa, mutta aluksi on parempi harjoitella jollain turhalla HDPE-materiaalin palalla. Sen jälkeen voit jatkaa turvallisesti päätyöhön.

Polyeteeniputket (PE) ovat erittäin suosittuja erityyppisten putkistojen luomisessa. Artikkelissa käsitellään tärkeimpiä tapoja, joilla polyeteeniputkia voidaan hitsata, ja kunkin niistä vivahteita.

Diffuusiomenetelmä PE-putkien juottamiseen

Toistaiseksi polyeteenillä ei ole vielä sellaista arvovaltaa kuin metalli tai metalli-muovi, mutta itse asiassa sen lujuus- ja suorituskykyominaisuudet eivät ole huonommat. Tuotantovaiheen nykyaikaiset tekniikat mahdollistavat korkealaatuisten ja luotettavien PE-putkien valmistamisen. Mielenkiintoisin tapa hitsata ne on diffuusio, joka ei vaadi käyttöä erikoisvaruste. Jopa aloittelija pystyy suorittamaan hitsaustyöt tällä tavalla.

Polyeteeni korkea ja alhainen paine(PVD ja HDPE)- nämä ovat yksi suosituimmista polymeerisistä kestomuoveista, joilla on eniten kysyntää monenlaisten vesihuolto-, saniteettijärjestelmien jne. järjestämisessä. Polymeerimateriaalin erottuva piirre on, että kuumennettaessa se pehmenee, koska molekyylien ketjun välinen yhteys menetetään. Jäätyessään se saa takaisin entisen voimansa, ikään kuin muutosta ei olisi koskaan tapahtunutkaan. Tämä ominaisuus tekee polyeteenistä ihanteellisen materiaalin sen hitsaukseen. Näiden kahden tuotteen pehmenemisen aikana ne voidaan yhdistää, mikä jähmettymisen jälkeen johtaa kestävimpään sidokseen. Kahden kappaleen väliin muodostuu vahva hitsaus.

PE-putket hitsataan suhteellisen alhaisessa 270 celsiusasteen lämpötilassa, mikä yksinkertaistaa huomattavasti laitteiden valintaa ja sen myöhempää käyttöä. Käyttöaika on erittäin lyhyt (muutama sekunti jokaisessa vaiheessa) ja sitä voidaan säätää vain muuttamalla putkistojen paksuutta.

Diffuusiohitsauslaitteet

Edellä sanottiin, että tämän tyyppisen robotin suorittaminen on melko yksinkertaista, eikä siihen tarvita erikoistyökaluja.

Tarvitset seuraavat kiinnikkeet:

putkileikkuri. Erityinen giljotiinityyppinen rakenne, joka on suunniteltu leikkaamaan putki suorassa kulmassa oikeasta paikasta.
Kalibraattori. Putkeen työnnetty muotti, joka mahdollistaa alkuperäisen halkaisijan palauttamisen leikkauksen jälkeen.
beveler. Itse asiassa tämä on veitsi, jolla putkien päätyosiin tehdään viisteitä, jotta niillä on tietty muoto.
Hitsauskone. Juotosraudan kaltainen laite, joka luo korkean lämpötilan polymeerimateriaalin sulatukseen (lisää: "").
Suuttimet eri kaliiperit. Kun käytetään diffuusiotekniikkaa polyeteeniputkien hitsaukseen, on yksinkertaisesti mahdotonta tehdä ilman putkiosan halkaisijaa vastaavia suuttimia. Niiden avulla haluttu lämpötila luodaan niihin putkien osiin, jotka on myöhemmin yhdistettävä.

Sinun on myös huolehdittava mittausvälineiden saatavuudesta, erilaisista rievuista käsiteltyjen pintojen puhdistamiseen. Suuttimien asentamiseksi hitsauskoneen renkaaseen on käytettävä sopivan kokoisia putkiavaimia, ja sähkökytkimen koskettimia voidaan säätää ruuvimeisselillä. Tämän työkalupakin hinta on melko pieni, ja useimmiten suurin osa laitteista on saatavilla talossa improvisoituina.

PE-putkien hitsaussäännöt

Kun PE-putkien päittäishitsaus suoritetaan, on kolme päämenetelmää:

takapuolella;
pistorasiaan;
kytkimen kautta.

Jokaisella menetelmällä on omat tekniset ominaisuutensa, mutta joka tapauksessa hitsausprosessi on suoritettava useiden vaatimusten mukaisesti:

Ensin sinun on ostettava polyeteeniputket kunnolla. Kaikkien niiden on kuuluttava samalle erälle ja samalle valmistajalle. Ero laadukkaan ja viallisen tuotteen välillä ei välttämättä ole havaittavissa, joten tehdastuotantoa tulisi joka tapauksessa suosia. Jopa millimetrin poikkeama kahden liitetyn putken halkaisijassa voi johtaa virheisiin järjestelmän myöhemmässä toiminnassa.
Myös identtisissä olosuhteissa valmistettujen tuotteiden käyttö määrittää putkien täydellisen vaatimustenmukaisuuden kemiallinen koostumus ja paksuus. Nämä indikaattorit vaikuttavat hitsausaikaan tai pikemminkin lämmitysvaiheeseen. Kahden putken välinen ero voi johtaa siihen, että toinen niistä sulaa enemmän, ja toinen, päinvastoin, ei saavuta haluttuja olosuhteita. Tässä tapauksessa takaliitos ei ole tarpeeksi vahva.
Myös materiaalin puhtaus on erittäin tärkeää. Kaikki PE-putkien hitsaustekniikat edellyttävät työskentelyä täysin puhtaalla pinnalla. Pienimmät hiekka, pöly, lika ja muut kiinteät hiukkaset voivat johtaa riittämättömästi tiiviiseen liitokseen.
On myös tärkeää ottaa huomioon sääolosuhteet ulkona työskennellessä, koska korkea kosteus sateen aikana, elementtien ylikuumeneminen avoimien auringonsäteiden alla ja hypotermia pakkasessa voivat johtaa sauman lujuusominaisuuksien heikkenemiseen.
Lopuksi erittäin tärkeä työvaihe on luodun sauman jäähdyttäminen. Kuumennetun polymeerin täydelliseen jäähdytykseen asti tuotteet on kiinnitettävä toisiinsa nähden.

Työskentely PE-putkien kanssa päästä päähän -tekniikkaa käyttäen

Erityinen menetelmä soveltuu putkille, joiden seinämän paksuus on 0,5–5 senttimetriä. Työn aikana putkien päätyosat lämmitetään ja liitetään yhteen korkeapaine niin, että kiinnitys on maksimaalinen polymeerien täydelliseen jäähtymiseen asti.

Putkien päittäispäät on kiinnitetty erikoismalliin, jotta ne voidaan myöhemmin lämmittää hitsauskoneella.
Kiinteät putket on käsiteltävä viisteveitsellä. Päät on kohdistettava sen kanssa, kunnes ylimääräinen materiaali ei enää häiritse täysin tasaisen liitoksen luomista.
Sitten tuotteiden väliin asetetaan levy, joka on samalla lämmityselementti, jonka avulla voit nopeasti sulattaa polymeerimateriaalin.
Kun tarvittavat materiaaliolosuhteet saavutetaan, levy poistetaan putkien päiden välisestä raosta ja niitä pienennetään asteittain nostamalla painetta maksimivahvaan kiinnitykseen.

Heti kun materiaali jäähtyy, erittäin vahva ja tiukka sauma tulee näkyviin renkaan muodossa, joka ympäröi aivan uutta putkilinjaa.

Pistorasiahitsaus

Trumpetti- tämä on melko tunnettu nimi putken toiminnalliselle osalle, mikä viittaa sen laajenemiseen lopussa. Hitsaus pistorasian läpi sisältää tuotteiden reunaosien lämmittämisen lisäksi pienemmän työntämisen isompaan. Yhden putken hylsy voidaan hitsata tai se valmistetaan sinne tuotantovaiheessa. Hitsatun pistorasiana käytetään yleensä sileäseinäistä hylsyä, johon on hitsattu valmiiksi kaksi putkea.

Tässä tapauksessa hitsaustyöt maksavat paljon enemmän kuin edellisessä. Syynä tähän hinnannousuun on tehtyjen saumojen lisääntyminen ja kytkimen ostaminen.

Työt suoritetaan seuraavasti:

Putket leikataan suorassa kulmassa ja kohdistetaan sitten täydellisesti viisteleikkurin ja mitoitustyökalun avulla.
Sitten pinnat puhdistetaan kaikenlaisista epäpuhtauksista ja hitsauskoneeseen kiinnitetään halutun halkaisijan suutin.
Juotosrauta käynnistyy ja lämpenee haluttuun lämpötilaan. Sitten kytkentä asetetaan yhteen sopivan kokoiseen suuttimeen ja putki työnnetään suuttimen kulhoon, tietysti pienemmän kokoisena. Kun materiaali on pehmennetty optimaalisiin olosuhteisiin, kaksi elementtiä voidaan yhdistää.
Sitten on vain työnnettävä putki liitäntään ja kiinnitettävä ne tähän asentoon 20-30 sekunniksi.

Kaikki seuraavat saumat on tehty analogisesti.

Sähköfuusiohitsaustekniikan algoritmi

Tämä menetelmä olettaa, että työntekijällä on yksinkertainen muuntaja ja itse sähkökytkin, johon lämmityselementti asennetaan alun perin. Hitsausprosessi on melko yksinkertainen: molemmat putket on kytketty kytkimeen ja siihen syötetään sähkövirta.

Työt suoritetaan seuraavasti:

Putket valmistetaan samalla tavalla kuin kaikissa aikaisemmissa menetelmissä, alkaen suorassa kulmassa leikkaamisesta ja päättyen kuorimiseen.
Putket työnnetään sähkökytkimeen ja siihen syötetään virtaa muuntajasta.
Kun liitetyt putket ovat jäähtyneet, voit kytkeä johdotuksen pois päältä, mutta kytkin pysyy kiinteänä osana putkilinjaa.

Itse asiassa putkien sähköfuusiohitsaus on melko yksinkertaista, mutta vaatii merkittäviä taloudellisia investointeja, koska kytkentä on kertakäyttöinen tuote, jossa on melko kallis täyttö lämmityslevyjen muodossa.

Matalapainepolyeteenin kanssa työskentelyn ominaisuudet

On syytä tietää joistakin vivahteista, jotta polyeteeniputkien hitsaus antaa laadukkaan ja luotettavan tuloksen:

Kaikki alkaa työpaikan valmistelusta. Tätä varten sinun on poistettava kaikki tarpeettomat ja puhdistettava se pölystä, roskista jne. Silloin kaikki työssä käytetyt työkalut sijaitsevat mahdollisimman esteettöminä.
Jokainen hitsausprosessissa käytetty elementti, oli se sitten putki tai liitososa, on puhdistettava kaikista epäpuhtauksista.
Sitten putket ja liittimet yhdistetään toisiinsa.
Emme saa unohtaa tuotteiden reunojen valmistelua. Kaikki ne on leikattava oikeassa kulmassa ja puhdistettava ylimääräisestä materiaalista.

Useimmiten valmistaja liittää tuotteisiinsa käyttöohjeen, jonka avulla voit huolehtia putkista huolellisesti. Tässä tapauksessa hitsattu putkisto toimii mahdollisimman pitkään ja tehokkaasti.

Hitsaustyön alustavan valmistelun vivahteet

Kun puhutaan polyeteeniputkien hitsauksesta kotona, sinun on otettava huomioon paitsi käyttösäännöt, myös turvatoimenpiteet hitsauslaitteiden kanssa työskennellessään.

Menestyksen avain on valmistelutyö:

Jokainen hitsauslaitteiston kokoonpano on puhdistettava perusteellisesti ja tarkastettava vikojen varalta, jotka voivat vaikuttaa suoritettavan työn laatuun ja turvallisuuteen.
Kaikki johdot ja maadoitukset tulee tarkistaa viallisten tai puuttuvien eristysten varalta.
Polttoaineyksiköt tulee tankata tai niistä on poistettava vanha seisova polttoaine ja täytettävä uutta polttoainetta.
Muista suorittaa asennuksen koekäyttö varmistaaksesi, että se toimii.
Hitsauskoneen hydraulijärjestelmän öljytaso on tarkastettava ja suoritettava samalla tavalla kuin polttoainetta käytettäessä.
Jos hitsauskone on liikkuva, sen liike on suoritettava vapaasti, jotta työ sujuu ilman hankaluuksia ja ilman vaaraa laitteiston käyttäjälle.
Päällystyslaitteen veitset on teroitettava ihanteelliseen tilaan, jotta putkien ja liitososien käsittely tapahtuu nopeasti ja tuloksena saadaan korkealaatuisia tuotteita.
Jokaisen ohjaus- ja mittauslaitteen tulee olla hyvässä toimintakunnossa.
HDPE:n kanssa työskennellessä on tarpeen ostaa etukäteen tarvittava määrä puristimia ja supistusosia, joiden halkaisijan on vastattava putkien poikkileikkausta.
Jokainen kitkalle altistunut osa on voideltava perusteellisesti. Jopa voiteluaineseosta valittaessa on kuitenkin kiinnitettävä huomiota putkien valmistajien asettamiin vaatimuksiin.

Tulokset

Noudattamalla kaikkia artikkelissa annettuja sääntöjä ja ohjeita saat korkealaatuisen liitännän polyeteeniputkille. Polyeteeniputken hitsausmenetelmä tulisi valita pääkriteerien mukaan: toteutuksen helppous ja työntekijän saavutettavuus asian taloudelliselta puolelta. Työ on parasta uskoa asiantuntijalle, joka ottaa vastuun kaikista vaiheista - tarvittavien materiaalien ja laitteiden hankinnasta järjestelmän hitsaukseen ja käyttöönottoon.