Промышленное проектирование - проект промышленных предприятий, зданий, сооружений. Проектирование производственных зданий Проектирование производственных зданий и сооружений

Производственных зданий и сооружений. Обратитесь в группу компаний IR Proekt, и наши специалисты займутся разработкой и согласованием документов на строительство объекта.

У нас вы можете заказать проектирование промышленных зданий и сооружений, планируемых к строительству в этих регионах:


Одноэтажные
Многоэтажные
Быстровозводимые

Регион приоритетной работы - Московская область.

У нас вы можете заказать проектирование промышленных зданий и сооружений (одноэтажных, многоэтажных, быстровозводимых и т. д.), планируемых к строительству в этих регионах. Регион приоритетной работы - Московская область.

Преимущества нашей компании - возможность решать задачи в комплексе

Для строительства промышленных и производственных зданий мы поможем:

При проектировании промышленных зданий и сооружений мы учитываем все важные требования.

  • Технологические . Направлены на обеспечение соответствия параметров зданий и инженерных сетей (отопление, вентиляция и пр.) их функциональному назначению. Это нужно для правильной работы оборудования и оптимизации технологических процессов на предприятии.
  • Экономические . Грамотно разработанный проект промышленного здания должен предполагать минимизацию капитальных и эксплуатационных затрат. С этой целью на этапе создания документации выбирается одна из наиболее выгодных концепций.
  • Архитектурные . Внешний вид зданий и входящих в них помещений должен отвечать современным требованиям архитектурно-градостроительного облика .
  • Технические . Направлены на обеспечение максимальной долговечности промышленных зданий и сооружений. Выбираются наиболее подходящие технологии строительства и отделки.

Детальная проработка всех вышеперечисленных нюансов делает промышленные объекты максимально пригодными для организации производственных процессов.

Почему стоит заказать услуги проектирования и получение разрешения на строительство в IR Proekt

  • Весь спектр услуг. У нас вы можете заказать полный цикл сопровождения объекта (от получения ГПЗУ , проектирования и до выдачи согласованного разрешения на строительство).
  • Выгодный способ взаиморасчетов. Оплата всех видов работ производится по мере их выполнения. Это условие будет отражено в договоре.
  • Оперативное достижение целей. Вы получите грамотно разработанную документацию максимально быстро.
  • Внушительный опыт. Мы участвовали в реализации большого количества проектов в Московской области. Оцените результаты работы специалистов группы компаний IR Proekt в нашем портфолио.
  • Порядок оказания услуг

    Желаете заказать проектирование промышленных и производственных зданий в IR Proekt?


    Работаем в соответствии с постановлением Правительства РФ от 16.02.2008 N 87 (ред. от 21.04.2018) «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию»

    Стоимость проекта производственного здания

    Сколько будет стоить проект производственного здания, мы рассчитаем в индивидуальном порядке . Затраты зависят от следующих факторов.

    • Специфика производства, которое будет организовано на предприятии.
    • Габариты здания и количество этажей.
    • Длина перечня дополнительных услуг (выполнение 3D-визуализаций, согласований и пр.).
    • Особенности прокладки инженерных коммуникаций.
    • Количество внутренних помещений и их предназначение.
    • Необходимость проработки нестандартных архитектурных и технологических решений и др.

    Заказывайте проектирование зданий промышленного назначения в группе компаний IR Proekt по телефону или на сайте. Менеджер уточнит все детали. Мы сделаем вам выгодное коммерческое предложение и заключим договор.

    Выделяют следующие типы промышленных объектов:

    1. По назначению: производственные (цеха), энергетические, подсобно-производственные, транспортно-складские.
    2. По отрасли промышленности: металлургические, пищевые, химические, медицинские, полиграфические и т. д.
    3. По классу опасности:

    • 1 класс - санитарно-защитная зона до 1 км, аварии на таких объектах могут стать причиной федеральных и межрегиональных ЧС. Это предприятия по производству/обработке некоторых химических продуктов, черных металлов, полигоны, птицефабрики и т. д.;
    • 2 класс - санитарно-защитная зона до 0,5 км, аварии на таких объектах могут стать причиной региональных ЧС. Это предприятия АПК, строительной, химической, медицинской промышленности;
    • 3 класс - санитарно-защитная зона до 0,3 км, аварии на таких объектах могут стать причиной муниципальных ЧС. Самая распространенная группа. Это предприятия по добыче полезных ископаемых, по ремонту суден, производству ЖБИ, кирпича, по обработке древесины, по выпуску мясной продукции, сахара, различных напитков, НИИ и т. д.
    • 4 класс - санитарно-защитная зона до 0,1 км, ЧС на таких объектах носят локальный характер. Это предприятия по производству и склады для хранения бытовой химии, мебели, разнообразных пищевых продуктов, продукции легкой промышленности, минеральных удобрений и т. д.
    • 5 класс - санитарно-защитная зона до 0,05 км. Это некоторые предприятия пищевой, бумажной, металлургической и других отраслей за исключением микробиологической и строительной. В эту же группу входит ряд объектов общественного назначения: рынки, АЗС, химчистки и т. д.

    Проектирование промышленных предприятий: особенности

    При разработке проектной документации для объектов промышленности необходимо руководствоваться теми же соображениями, что при проектировании гражданских зданий и сооружений. Следует заботиться об их функциональной целесообразности, эстетическом качестве, экономической рентабельности, правильном размещении на структурных схемах населенных пунктов.

    Также важно учитывать целесообразность организации технологического процесса, создавать комфортную рабочую среду, обеспечивать высокий уровень обслуживания работников. Большую роль в промышленном проектировании играет соблюдение требований по охране труда, охране природы, защите воды, воздуха и атмосферы в целом от вредных воздействий производства. На этапе проектирования важно продумать инженерное, транспортное обеспечение объекта.

    Какие нюансы должны учитываться при проектировании промышленных объектов?

    В процессе разработки проекта нового промышленного предприятия выбирается материал для несущих конструкций с учетом необходимой степени огнестойкости. Определяется шаг колонн, утверждаются прочие конструктивные решения.

    От технологии внедряемого производства зависит количество проектируемых зданий/сооружений их габариты, планировка и прочие характеристики. Все данные, важные для создания проекта, фиксируются в техническом задании. Оно становится базой для разработки документов, которые будут использоваться в ходе строительства.

    Если у заказчика уже есть действующие предприятия той же направленности, что и проектируемое, то стоит ознакомить проектировщиков со спецификой их работы. Это позволит оптимизировать все решения будущего объекта, соответственно, ускорить время на его возведение и сократить расходы.

    Исходные данные для разработки проекта промышленного объекта:

    • Для разработчиков генерального плана: расположение наземных элементов конструкции объекта по отношению к наружным коммуникациям и соседним строениям.
    • Для архитекторов: отметки, где в здании/сооружении будет установлено оборудование, расчет категорий помещений по взрывопожарной опасности, режим работы, размер штата, информация о дополнительном оснащении.
    • Для конструкторов: характеристики технологического оборудования, в соответствии с которыми будут определяться размеры несущих конструкций, выполняться расчеты нагрузок на несущие конструкции и фундамент.
    • Для электриков: планируемые нагрузки на электросеть после введения производственного оборудования в эксплуатацию.
    • Для инженеров по прокладке коммуникаций: количество выделяемого тепла, кратность воздухообмена при работе производственного оборудования, точки подключения сливов и сетей.

    5 причин обратиться к нам за разработкой проектно-сметной документации

    1. Наша компания состоит в проектной СРО и располагает разрешительными документами для проведения работ в области архитектурного проектирования объектов любого типа и любой сложности, в том числе лицензией на ИИИ, сертификатами ISO и т. д.
    2. Услуги оказываются «под ключ» - вы получаете готовый комплект документов.
    3. Возможно проведение дополнительных работ: оформление лицензий и сертификатов, авторский надзор за реализацией проекта и т. д.
    4. Вы можете ознакомиться с отзывами наших клиентов, разработанными нашей компанией и успешно реализованными проектами.
    5. Мы регулярно проводим акции и снижаем цены на услуги, предлагаем заказчикам индивидуальные выгодные условия сотрудничества.

    Компания «Аркос» осуществляет проектирование производства под ключ. Что входит в наши услуги? В наши услуги входят следующие работы:

    • Полный расчет любого промышленного объекта, расчет параметров предприятия, подбор материалов для строительства, расчет конструкций, параметров, этажности, рабочих площадей, подбор максимально эффективных решений для планирования производственного объекта, его оснащенности коммуникациями, инженерными сетями инфраструктурой,
    • подбор производства, оборудования для него, поставка необходимого оборудования, его запуск, проектирование вариантов расстановки оборудования с учетом конкретных условий, обучение и работы персонала,
    • проектирование технологической части,
    • составление обоснования технико-экономической части проекта,
    • предоставление разных вариантов организации создаваемого производства, помощь в выводе производства на запланированную мощность,

    Что еще входит в нашу задачу? При проектировании производства создается необходимая инфраструктура, проектируются склады, вспомогательные сооружения, подъездные пути, бытовые здания. Для эффективного проектирования производства важно грамотно подобрать строительные материалы, снизить затраты на возведение объектов, на их отопление при эксплуатации, на ремонт, на содержание в дальнейшем.

    Какими принципами мы руководствуемся при проектировании производства? На первое место при выборе конструктивных решений выдвигаются принципы целесообразности и экономичности. Материалы и конструкции должны быть надежными и долговечными, отвечать назначению и современным нормам. Мы рассчитываем конструкции из современных материалов, сплавов, отличающихся легкостью, прочностью. Нам под силу создание самых сложных конструкций, которые будут отвечать всем современным нормам. Одно из перспективных направлений нашей деятельности - проектирование быстровозводимых зданий с металлическим каркасом. Проектирование металлоконструкций дает возможность вводить производственные мощности в работу в самые сжатые сроки и достигать окупаемости производства в рекордно короткое время. В этом суть современного бизнеса, особенно на территории РФ.

    Предполагает расчет окупаемости промышленного процесса, его затрат на оборудование, комплектующие, ремонт оборудования, на обучение и содержание персонала, проектирование типового и нестандартного оборудования для различных объектов.

    Наши преимущества

    • Девизом компании является качество, экономичность решений, скорость выполнения заказов. Эти три важных направления позволяют создавать уникальные решения при разумности затрат, по лучшим ценам.
    • Мы гарантируем индивидуальный подход к заказчикам.
    • При проектировании производства мы работам над снижением затрат создаваемых предприятий на сырье, комплектующие, минимизация расходной части производства.
    • Проектирование и возведение производств осуществляется нами в самые сжатые сроки, мы запускаем производственные цеха на полную мощность в считанные месяцы на больших площадях. У заказчика всегда есть возможность ознакомиться с перечнем ключевых работ на нашем сайте .
    • Сотрудничество с «Аркос» - это проектирование в полным комплексе услуг, проведение всего цикла работ до запуска предприятий.
    • Мы используем современные подходы в работе, имеем необходимое материальное обеспечение, пользуемся компьютерными технологиями, передовым оборудованием.
    • Мы гарантируем высокое качество своей работы, обеспечиваем создание безопасного и высокоэффективного рабочего процесса.
    • Спроектированные по нашим расчетам конструкции, промышленные объекты соответствуют всем необходимым стандартам и нормам.
    • Точность расчетов металлоконструкций при помощи грамотных проектных решений позволяет гарантировать создание безопасного технологического процесса, соблюдение на нем всех технологических принципов, качества выпускаемой продукции, что является залогом успешности и прибыльности бизнеса.
    • Мы рассчитываем типовые и нестандартные конструкции, учитываем пожелания заказчика и все нюансы технического задания.
    • Компьютерное проектирование намного упрощает нашу задачу и повышает качество проектирования, все расчеты выполняются с высокой точностью, а программы визуализации позволяют предложить заказчику наглядные разные варианты предприятий, расстановки оборудования, создаваемой инфраструктуры.
    • Высокий профессионализм наших архитекторов, строителей позволяет мастерски использовать имеющийся инструментарий, компьютерные программы, чтобы создаваемые нами проекты были современными, передовыми, чтобы проектирование было высокоточным и качественным. В одной команде у нас работают архитекторы, конструкторы, инженеры. Участие технолога со стороны заказчика позволит в значительной мере ускорить процесс реализации качественного проекта.

    При проектировании производства мы оказываем комплексные услуги, а также можем оказать услугу по любому из пунктов, без выполнения задач генподрядчика. В любом случае заказчик получает эффективный результат исходя из потребностей бизнеса инвестора. Мы имеем мощный интеллектуально-конструкторский потенциал, что дает возможность создавать проекты самых сложных производств любого профиля. Вам остается только позвонить по нашим координатам, чтобы оговорить возможность начала партнерского сотрудничества при проектирование вашего предприятия. Стоимость работ вы можете узнать

    Проектирование производственных (операционных) систем включает следующие этапы:

    Проектирование продукция и производственного процесса;

    Проектирование производственных мощностей;

    Проектирование работ и нормирование труда.

    Этот этап требует четкого определения критериев проектирования и отбора оптимальных альтернативных вариантов. Его цель - добиться минимального уровня затрат на единицу продукции, которые зависят от экономичности партии запуска изделий в производство; от производительности оборудования применительно к конкретной работе.

    Проектирование продукции исходит из принципа удовлетворения потребностей покупателей. Для анализа конкретных требований потребителя к продукту производится оценка изделия по следующим критериям:

    Стоимость;

    Экономичность эксплуатации;

    Качество;

    Элементы роскоши;

    Размер, мощность или прочность;

    Срок службы;

    Надежность в эксплуатации;

    Требования к обслуживанию, его простота;

    Универсальность использования;

    Безопасность эксплуатации.

    При принятии решения о характеристике изделия, о ходе проектирования производится выбор вариантов по следующим критериям:

    Размеры и формы изделия;

    Материалы;

    Соотношение стандартных и уникальных элементов;

    Модульные компоненты;

    Избыточные компоненты для повышения надежности;

    Элементы безопасности.

    Между оценкой изделия и его характеристикой существует непосредственная взаимозависимость: использование различных характеристик приводит к удорожанию или удешевлению изделия. Например, установка кондиционера в автомашине сделает ее более роскошной, но повысит ее цену и объем послепродажного обслуживания. Другой пример: применение более толстых листов металла для корпуса автомашины увеличит срок ее службы и повысит безопасность, но приведет к удорожанию автомашины и увеличению потребления горючего, а следовательно, стоимости эксплуатации.

    Проектирование (разработка) процесса производства осуществляется после завершения проектирования продукции и предполагает оценку проекта по следующим критериям:

    Производственная мощность;

    Экономическая эффективность;

    Гибкость;

    Производительность;

    Надежность;

    Ремонтопригодность;

    Стандартизация;

    Безопасность и экология;

    Удовлетворение жизненных потребностей работников.

    Для обеспечения нужных характеристик производственного процесса производится выбор вариантов по следующим критериям:

    Тип перерабатывающей системы - единичное производство (проектная система), серийное или массовое производство, производство с непрерывным процессом, комбинация различных типов;


    Собственное производство комплектующих изделий или приобретение на стороне всех или некоторых комплектующих изделий;

    Выполнение отдельных видов работ своими силами или передача их субподрядчикам;

    Методы выполнения отдельных видов работ;

    Степень механизации и автоматизации;

    Уровень специализации работников.

    При проектировании производственного процесса учитываются следующие расходы:

    Стоимость земельного участка;

    Стоимость аренды, затраты на приобретение или строительство;

    Расходы на перевозки сырья и горючего;

    Расходы на перевозки готовой продукции;

    Затраты на энергию и водоснабжение;

    Налоги и страхование;

    Оплата рабочей силы;

    Расходы на передислокацию, включая потери от остановки производства на необходимый срок.

    При разработке технологического процесса определяются:

    Требуемые станки и прочее оборудование, инструменты, приспособления и т.п.;

    Применяемые методы;

    Необходимое количество рабочих;

    Планируемая или нормативная длительность производственного цикла.

    Производственный процесс тесно связан с жизненным циклом продукта. Так, на начальной стадии жизненного цикла изделия, когда объемы продаж низки, конструкция изделия не вполне стабильна, производственный процесс должен быть настолько гибким, чтобы его можно было быстро изменить в соответствии с изменениями в конструкции изделия. В этот период производственный процесс характеризуется трудоемкостью, мелкосерийностью и отсутствием автоматизации.

    По мере усовершенствования изделия его конструкция будет становиться все более стандартизованной, объемы реализации возрастут. Важнейшее значение на стадии зрелости продукта приобретут экономическая эффективность и стабильность выпуска продукции, а следовательно, и уровень цены, которая станет основным фактором конкурентоспособности изделия. Производственный процесс на этом этапе становится капиталоемким, высокоавтоматизированным, ориентированным на массовый выпуск продукции.

    Этот этап предполагает принятие решений по размепроизводственных мощностей, их месторасположению, проектированию предприятии и материально-технических объектов.

    При проектировании производственных мощностей исходят из решения о том, сколько предприятий, каких размеров и какой мощности надо создать и где расположить каждое предприятие.

    Крупные предприятия создаются при наличии большой капиталоемкости перерабатывающей подсистемы, требующей дорогого специального оборудования, когда в одном месте целесообразно сосредоточить много работников и много различных изделий. Например, автосборочные предприятия.

    Мелкие предприятия обычно создаются, когда клиенты сильно рассредоточены или для обслуживания крупного производства.

    При принятии решения о месте расположения предприятия обычно рассматривается вопрос о выборе континента, страны, района, города и конкретной производственной площадки или здания для предприятия.

    При выборе страны месторасположения предприятия учитываются следующие критерии:

    Демографические и экономические факторы, влияющие на состояние рынка сбыта;

    Источники и транспортные расходы по доставке материалов;

    Количество и качество трудовых ресурсов;

    Обеспеченность энергией и водой;

    Политическая стабильность;

    Налоговая политика и поощрение экономического развития;

    Экология;

    Стоимость земельного участка и строительства;

    Условия проживания (например, климат, система образования, медицинское обслуживание, культура, отдых, преступность).

    При выборе производственной площадки или здания для предприятия оцениваются следующие факторы:

    Ограничительные нормы на развитие промышленной зоны, совместимость с соседствующими объектами;

    Размер, конфигурация и другие технические параметры площадки;

    Предпочтительные виды транспорта;

    Объем транспортных перевозок у клиентов, обеспечение подъездов к зданию;

    Наличие и стоимость энергоснабжения и других услуг, в том числе пожарной охраны и удаление отходов;

    Внешний вид площадки, его соответствие характеру предприятия;

    Расстояние от жилых массивов и объектов инфраструктуры;

    Месторасположение предприятий конкурирующих фирм, в особенности предприятий розничной торговли или по предоставлению услуг.

    Проектирование предприятий предполагает определение конфигурации предприятия: размера и формы строения и расположения производственных ресурсов внутри него.

    При принятии решений о планировке предприятия делается выбор об использовании следующих схем планировки:

    Пооперационная (функциональная);

    Поточная (линейная);

    Позиционная (фиксированная).

    Пооперационная планировка предполагает, что производственные ресурсы (оборудование) группируются по признаку выполняемой работы или процесса. Например, в механическом цехе все токарные станки группируют на одном участке, сверлильные - на другом, фрезерные - на третьем и т.д. Такая планировка используется в мелкосерийном производстве, когда отдельные изделия переходят с одного участка на другой в зависимости от конкретных требований. При разработке такой планировки предприятия важное значение придается минимизации транспортных операций, требующихся для обработки партии изделий.

    Поточная (линейная) планировка применяется в массовом производстве и в производстве с непрерывным процессом, когда каждое выпускаемое изделие фактически проходит одни и те же операции обработки. Производственные ресурсы (оборудование) располагаются в строгой последовательности рабочих мест в соответствии с теми операциями, которые требуются для выпуска готовой продукции. Например, сборочная линия на автомобильном заводе. Особое значение при такой планировке придается правильному распределению нагрузки на рабочие места.

    Фиксированная по позиции планировка используется при выполнении проектов, когда изготовленное изделие фиксировано (неподвижно), а производственные ресурсы по мере необходимости подаются к месту работы.

    Процесс проектирования предприятия разбивается на следующие последовательно связанные между собой этапы:

    1. Сбор исходных данных:

    Схема планировки производственного процесса, размещаемого на предприятии;

    Заданная производительность и ассортимент выпускаемой продукции;

    Сведения о площадке (размер, конфигурация);

    Сведения о всех зданиях, расположенных на площадке (поэтажные планы, высота перекрытий, несущая способность полов);

    « строительные нормы и любые другие нормативные акты, относящиеся к технике безопасности, экологии.

    2. Определение количества и типов производственных ресурсов, требующихся для обеспечения заданной производительности.

    3. Определение площади пола, требующейся для каждого производственного

    участка с учетом установки оборудования, организации складов, ремонтных мастерских, комнат для управленческого персонала, комнат для отдыха работников.

    4. Определение расположения отдельных участков с учетом характера производственного процесса.

    5. Разработка генеральной схемы расположения каждого основного и вспомогательного участков с указанием их размеров и мест расположения.

    6. Определение на генеральной схеме места расположения каждой единицы оборудования и других производственных ресурсов на каждом участке.

    При решении вопросов планировки предприятия комплексно рассматриваются все факторы, влияющие на нее, и ставится задача сведения к минимуму перемещений материалов, обеспечения поточности в движении продукции, эффективного использования всех производственных площадей, обеспечения безопасности условий труда и, что особенно важно, обеспечения гибкости планировки, создания возможностей легкой перепланировки. Проблема гибкости является важнейшей проблемой технического прогресса в современной промышленности, и прежде всего в машиностроении. Она непосредственно связана с тенденциями к быстрой смене типов и моделей выпускаемых изделий, а также с преобладанием в современном машиностроении серийной и мелкосерийной продукции.

    На этом этапе создаются спецификации, определяющие характер работы.

    Проектирование работ включает:

    Определение содержания каждого вида работы на предприятии;

    Порядок распределения работы;

    Разработку принципов экономической эффективности работы;

    Принципы поведения работников.

    Предполагается, что характер работы должен соответствовать способностям и квалификации работника, возможностям оборудования, психологическим ожиданиям работника.

    В современных условиях важным фактором повышения производительности труда является специализация производственных работников, позволяющая

    Сократить объем подготовки работников;

    Повысить профессиональный уровень на каждом специализированном рабочем месте;

    Выделить производственные задания, не требующие квалифицированного труда, и поручить их выполнение неквалифицированным работникам, получающим меньшую заработную плату;

    Расширить возможности использования специализированного оборудования.

    Нормирование труда - это разработка норм времени, требующегося для выполнения конкретной операции или производственного задания.

    Норма времени определяется: в виде времени, затрачиваемого на единицу продукции; в виде количества изделий, производимых за единицу времени (час).

    Нормы времени используются при планировании и оценке загрузки оборудования, разработке календарных планов и оценке работы людей, занятых в производстве.

    В работах по нормированию труда широко используется электронно-вычислительная техника. Технически обоснованное нормирование трудовых затрат - это не только инструмент для определения норм выработки и расценок, но и важнейшее средство совершенствования организации производства и труда.

    Техническое нормирование призвано на основе анализа технологических процессов производства, приемов и методов труда и всех организационно-производственных условий выявить действительную трудоемкость процессов труда и уровень использования рабочего времени рабочих; разработать все технические и организационные условия для снижения трудоемкости процессов труда.

    Проектирование производственных помещений намного более затратно в плане трудовых и материальных ресурсов, оно требует внимательного рассмотрения на всех этапах, так как от подготовленного и одобренного проекта зависит несущая способность конструкции, а также ее функциональность. Будет ли здание исполнять одну или несколько функций, какую конфигурацию будет иметь и на какие нагрузки рассчитано – все это зависит от предпроектных расчетов и деятельности проектировщиков.

    В статье мы рассмотрим, какие трудности необходимо преодолеть при конструировании, какие особенности есть у промышленных строений, и какое программное обеспечение нужно использовать.

    Разновидности производственных объектов

    На первом этапе создания макета необходимо определиться – какого типа будет постройка. А первую очередь это зависит от нужд производства. В целом объединяют всего 15 основных отраслей – для организации зданий под трудовую деятельность необходимо придерживаться норм, которые подходят под сферу промышленности, например, электроэнергетика, металлургия, машиностроение, текстиль и пр.

    Все промышленные строения делятся на:

    • Производственные – в этих зданиях находятся множественные цеха: по предварительной обработке сырья, термообработке, непосредственному изготовлению, покраске, тестированию, упаковке и пр. Эти сооружения должны отвечать повышенным требованиям безопасности, в них необходима хорошая система оповещения, пожаротушения. Эти объекты должны быть максимально освещены натуральными, искусственными или комбинированным источниками – уровень света определяет соответствующий СНиП в зависимости от типа производства.
    • Энергетические. Это здания ТЭЦ, электрические развязки, котельные, трансформаторные будки. Основная задача при проектировании такого промышленного объекта – добиться максимальной изоляции и доступности ко всем основным панелям и щиткам для специалиста. Устройство такого помещения на территории другой постройки предварительно потребует согласований с проверяющими органами.
    • Транспортно-складские, хозяйственные. Это строения для двух целей:
      • для стоянки, заправки и ремонта автомобилей и другой техники;
      • для хранения сырья, продукции на любом этапе производства.

    Такие здания должны также обладать высокой степенью безопасности, так как зачастую в них хранятся легковоспламеняющиеся объекты. Крупные амбары также должны иметь увеличенную несущую способность, если изделия, которые здесь складируются, имеют большую массу.


    • Вспомогательные. Их также называют бытовыми и офисными. Первые включают помещения для приема пищи, раздевалки, душевые комнаты и просто бытовки. Вторые предназначены для работы сотрудников за компьютерами. Такие комплексы могут находиться как внутри всего промышленного предприятия, так и снаружи, отдельно в зависимости от проектирования. Если обустраивать эту зону как часть всего объекта, то важно предварительно подвести все коммуникации. Электрическое напряжение на производстве часто бывает выше, чем требуется в офисе, так что понадобятся трансформаторы.

    Основные проектные решения

    Перед тем как приступить к конструированию, необходимо учесть следующие элементы.

    Количество этажей

    Приблизительно 80% построек являются одноэтажными. Это обусловлено легкостью монтажа тяжелого оборудования, подвозом сырья и вывозом готовой продукции на склад (который часто совмещен с цехами через одну-две стены). Некоторые особенно массивные конструкции ставятся прямо на грунт, так как любое половое покрытие они могут продавить собственным весом. Также на одном этаже лучше маневренность – любые изменения, перепланировки намного легче.

    Двухэтажные здания обычно занимает легкая промышленность, типографии и другие отрасли, не требующие крупногабаритных элементов. Многоэтажные конструкции также применяются для работы с сыпучими или жидкими продуктами, например, элеваторы для зерна. Это облегчает транспортировку сырья и экономит территорию. Также, если вы планируете проектирование многоэтажного производственного предприятия, то один этаж, как правило, является техническим. Здесь регулируется работа коммуникаций и внутренних инженерных систем. Рядом также могут быть расположены подсобные и офисные помещения.


    Также бывают задействованы цокольные этажи, мансарды. Многие конструкции имеют не строгое этажное разделение, а поуровневое. Некоторые цеха занимают основные площади с высокими (двупролетными) этажами, а другие – делятся перекрытиями на две участка.

    Наличие подъемно-транспортного оборудования

    Большинство объектов снабжают передвижными или стационарными кранами, с помощью которых можно перемещать элементы, загружать и выгружать сырье, изделия, а также заниматься погрузкой на транспортные средства. Также в многоэтажных зданиях должны быть встроены лифты для персонала, технические грузовые подъемники.

    При проектировании и строительстве производственных объектов необходимо учесть, что наличие кранов делает большую дополнительную нагрузку на перекрытия несущие конструкции.

    Основные элементы конструкций

    Важен технологический процесс строительства. В плане необходимо учесть:

    • Конструктивную схему покрытия. Крыша может быть каркасной, то есть крепкой, прочной и неубираемой. Обычно стропила выполняются из металла. Они могут быть плоскими или округлыми. Во втором случае необходим полукруглый каркас. Его зачастую также обтягивают брезентом или другими материалами высокой прочности, но легкого монтажа. В случае чрезвычайной ситуации такие стяги можно убрать. Также есть висячие конструкции, складками, полусферами. Разные цеха могут помещаться под различными покрытиями.
    • Материал перекрытий и стен. Обычно строят здания из железобетона, реже используют сталь или кирпич. Элементы чаще бывают сборными, но встречаются и монолитные. Для создания проекта можно использовать программу от компании «ЗВСОФТ» – СПДС Железобетон. Работа в этом программном обеспечении облегчает труд проектировщиков и строителей. Можно создавать таблицы по расходу металла и материалов, создавать отдельные спецификации, вычислять максимальную нагрузку постройки.
    • Система отопления. В зависимости от предназначения и эксплуатации различают отапливаемые и неотапливаемые сооружения. Вторые, в свою очередь, разделяют на две категории:
      • цеха, где производство сопровождается повышенным выбросом тепла;
      • холодные склады и помещения для долгосрочного хранения продукции в определенной температуре, они могут даже оснащаться холодильной системой.

    В остальных типах зданий должно быть вмонтировано отопление для поддержания комфортных условий труда.

    • Вентиляция. Любая отрасль промышленности сопровождается выбросом в воздух примесей, пыли или химических веществ. Аэрация может быть естественной через открытые окна или искусственной при помощи труб воздуховода. Чаще всего предусмотрены комбинированные системы. В них могут быть вмонтированы кондиционирующие устройства, они применяются в тех помещениях, где происходит работа с особенно горячими изделиями. Также их устанавливают там, где комнаты находятся в полной герметизации от внешних источников, например, при изготовлении медикаментов или других химических соединений.

    • Освещение. Различают:
      • естественное – попадание солнечных лучей через окна и фонарные надстройки;
      • искусственное – электрические лампы, прожекторы и прочие приспособления;
      • совмещенное.

    Важно сделать световую систему приближенной к натуральным условиям. Это санитарно-гигиеническое правило, которое регламентируется трудовым кодексом. Условия труда должны соответствовать типу производства – чем мельче детали, которые изготавливаются на заводе, тем ярче должен быть свет.

    • Наличие фонарных надстроек. Это сложная конструкция, которая устанавливается на крыше постройки. Она дает доступ естественного освещения. Трудность появляется не только в момент конструирования, но и во время эксплуатации. Зимой между этими элементами может накапливаться снег.

    Этапы проектирования промышленных зданий и сооружений

    Конструктор должен не забыть об основных моментах моделирования. В процесс создания проекта входят:

    • Проведение проектно-изыскательских работ. Экологические и геологические изыскания помогут начать создавать генплан, так как анализ почвы и всей территории внесет свои коррективы по постройке стен, их возможной просадке, наличию грунтовых вод и пр. Для такого типа деятельности профессионалы пользуются программой для платформы . Этот софт позволяет автоматизировать все мероприятия на местности, занести все данные в таблицы и подготовить проектную документацию по ГОСТам.
    • Расчет площади помещений в зависимости от размеров станков или другого оборудования, количество рабочих мест и пр. Проработка конфигурации цехов, расположения основных объектов, ширины дверных проемов.
    • Планировка вспомогательных и технических комнат.
    • Создание условий труда для обеспечения санитарно-гигиенических и трудовых норм.
    • Проект подъемных механизмов, расчет нагрузок на перекладины, несущие конструкции, перекрытия; выбор строительных материалов.

    После этого создается система коммуникаций:

    • Отопление.
    • Вентиляция и кондиционирование.
    • Водоснабжение.
    • Канализация.
    • Электрификация.
    • Система пожарной безопасности.

    Для грамотного создания схем всех инженерных систем как внутренних, так и внешних, специалисты используют программу от ZWSOFT. Этот софт разработан специально для трассировки линий всех коммуникаций с отметкой узлов, точек выхода, пересечений, глубины колодцев и пр.

    Особенности проектирования производственных зданий и сооружений

    Создание хорошего плана необходимо для:

    • создания комфортных и безопасных условий труда для сотрудников;
    • обеспечения пожарной безопасности;
    • экономии энергозатрат и трудовых затрат во время цикла производства;
    • грамотного распоряжения территориями.

    Чтобы этого добиться важно следовать правилам и рекомендациям:

    • Запас свободного пространства. Между разными зонами для работы всегда должно оставаться место для перемещений объемных объектов и экстренных ситуаций. Также нужно следовать этому закону и в вертикальной плоскости – оставьте несколько метров для расположения стеллажей, труб и других возможных потребностей.
    • Соблюдение требований безопасности. Если это опасное производство, к примеру, химическое, то каждое место сотрудника должно быть оборудовано специальной защитой.
    • Близкий доступ к сырью. Важно создать проект промышленного здания так, чтобы само сооружение и прилегающие склады сообщались между собой дорогой. Это могут быть рельсовые конструкции или просто заасфальтированный участок.
    • Организация. Если планируется создать несколько цехов, то следует создать удобное их расположение, чтобы из одной точки, к примеру, из сообщающегося коридора, можно было достичь любого места. Также стоит провести систему видеонаблюдения. В этом может помочь программа или . Этот софт подходит для автоматизирования слаботочных систем и создания сложных многоярусных схем.

    Программное обеспечение для проектирования промышленных зданий

    Мы уже сделали отсылки к некоторым комплексам, которые помогут вам быстро и качественно сконструировать весь проект. Рассмотрим подробнее ПО от компании «ЗВСОФТ».


    – САПР с большими возможностями. Он является аналогом «Автокада», но имеет более низкую цену и облегченную систему лицензирования. Во многих странах он получит признание за счет широкого функционала и легкого, интуитивно понятного интерфейса. Он полностью переведен на русский язык. Преимущества:

    • Работа как в двухмерном, так и в трехмерном пространстве. Конструирование в 3D позволит детально проанализировать каждый нюанс.
    • Объемная визуализация. Когда проект будет готов, можно его увидеть в полном объеме – от внешних стен до интерьера, расстановки оборудования, проложенных инженерных систем. На любом этапе вы можете вернуться в режим редактирования, чтобы дополнить или откорректировать план.
    • Поддержка большинства известных форматов. Это позволяет передавать файл с чертежом на любые носители, согласовывать его, работать над ним с разных источников.

    Также работа инженеров будет облегчена тем, что на базовый САПР можно установить множество надстроек и модулей:

    • для автоматизированной подготовки документации;
    • и другие.

    Создавайте план промышленного помещения вместе с «ЗВСОФТ».

    Загрузка...
    Top