Осб вредная. Вредность плиты OSB

ОSB (ориентированно-стружечные плиты) – это популярный материал, который используется для различных видов работ. Наиболее часто его применяют для облицовки стен и создания различных перегородок. Поэтому все чаще возникают разговоры о том, что вредность плиты ОСП для внутренней отделки – довольно высока, и ее нужно полностью исключить из строительных работ. Но так ли это на самом деле?

Чтобы понять, что может представлять угрозу для человека, необходимо изучить технологию производства ОСБ. Она делится на несколько этапов:

Получение и обработка сырья. В этом качестве выступают отходы от обработки древесины и неделовая ее часть (забракованная). Ее тщательно вымачивают при определенной температуре и очищают от коры. Это важный этап – иначе получится некачественная плита.
Нарезка стружки. Этот процесс выполняют специальные машины
Обсушка полученного сырья. Данный процесс занимает некоторое время. Быстрая сушка может привести к порче щепы.
Смешивание с клеевыми составами. Процедура происходит в барабане, в который подается нужное количество стружки, смолы и дополнительных компонентов.
Далее, формовочные машины укладывают материал слоями. Их должно быть не менее трех. Каждый из них ориентируется в заданном направлении. Смежные слои перпендикулярны.
Пресс (горячий) сминает полученную массу. Производится обрезка до нужного размера.

Для производства ОСП плит используют специальные пресс-машины

Таким образом, основой выступает экологически чистое сырье – древесина. Но опасность может заключаться в клеевом составе, а точнее в формальдегидовых смолах.

На заметку! Даже натуральная древесина может выделять формальдегид (в пределах допустимой на сегодняшний день нормы). Поэтому говорить о полной безопасности свежесрубленных деревьев – достаточно спорное решение. Каждый материал нуждается в обработке или вылежке.

Формальдегид и другие опасные вещества

В действительности, вполне возможно изготавливать плиты ОСП из натуральных смол, которые разбавляются незначительными добавками. Но такая технология обходится довольно дорого, а также не позволяет производить необходимые объемы материала. Поэтому клеящую массу заменяют смесью формальдегида, фенола и прочих токсичных веществ.

Наличие их в воздухе приводит к следующим проблемам:

Появлению аллергических реакций и частых головных болей.
Возникновению болезней кожи.
Затруднению дыхания и постоянной слезоточивости глаз.
Общему снижению иммунитета.

Высокое содержание формальдегида и других опасных веществ в воздухе может привести к негативным последствиям для здоровья

Установлен определенный порог содержания формальдегида. Он составляет – не более 0, 5 мг на м3.

На заметку! Не следует путать нормы содержания вещества в воздухе и материале. Эти показатели различаются.

Плиты OSB – вредны или нет?

Производство плит ОСБ началось около тридцати лет назад в Канаде. Затем стали появляться производства по всей Северной Америке и странах Европы. Для стран постсоветского пространства – это сравнительно новая технология, которая в большинстве своем заимствуется из-за рубежа. Но существуют предприятия, которые работают на более дешевом оборудовании, исключая из процесса изготовления некоторые стадии (заменяя их более дешевыми).

Плиты ОСП – реальный вред или миф?

В настоящее время плиты ОСП маркируются исходя из европейских стандартов. А именно – используют классификатор эмиссии формальдегидных смол. Обозначения таковы:

Е 0,5. Допустимая норма до 4 мг на 100 г сухой плиты. При этом содержание в воздухе будет равняться – до 0,08 мг на м3.
Е 1. Предельная норма – до 8 мг. В воздух концентрация будет – до 0, 124 мг на м3.
Е 2. Содержание на 100 г сухого вещества – до 20 мг, при содержании в воздухе – 0, 5 мг.

Данные опираются на ГОСТ 10632-2014. Конечно, западные стандарты действуют намного жестче.

Таким образом, становится предельно понятно, что любая содержит в своем составе формальдегиды. Но из-за чего многие утверждают, что концентрация вредных веществ буквально зашкаливает?

Плиты ОСБ зарубежного производства подвергаются более жесткому контролю качества

Причин несколько:

Во-первых, все зарубежные производители соблюдают экологические нормы. Но в настоящее время на рынке стран СНГ появилось множество материалов, которые были произведены на территории некоторых азиатских государств. Именно они содержат в своем составе химические вещества, норма которых значительно превышает все допустимые стандарты. Популярность таких плит заключается в их низкой стоимости.
Во-вторых, некоторые мелкие производители, которые располагаются на территории постсоветского пространства, нарушают технологию производства. Например, современные изготовители добились уменьшения количества вредных веществ путем разделения производства. А именно:
- Внешний и внутренний ориентированно-стружечный слой смешиваются в разных камерах: первый – с добавлением натуральных смол с минимальным количеством химических веществ, второй – с добавление формальдегида и дополнительных составляющих.
- Это позволяет «запечатать» вредные испарения внутри листа. Но такой способ увеличивает издержки предприятия.

Низкая цена ОСБ плиты может свидетельствовать не только о плохом качестве материала, но и высоком содержании вредных веществ

Именно поэтому, приобретая ОСП, необходимо обращать внимание на следующее:

Запах. Токсические вещества дают резкий, неприятный запах, который сразу «забивает» пазухи носа.
Сертификат. Данный документ должен быть у каждого продавца. Даже если эта процедура для некоторых материалов добровольная, то уважающий себя производитель проходит ее в обязательном порядке.
Маркировка. Изготовитель обязательно помечает каждый лист. На торце содержатся все необходимые показатели и характеристики.
Цена. Когда изделие стоит подозрительно дешево, а продажа осуществляется на незаконных рынках, то нельзя дать гарантию ни качества, ни безопасности.

Но существуют общие правила, которые позволяют значительно уменьшить или полностью сократить выделения вредных веществ.

Маркировка ОСП плит – подробная информация о материале

Некоторые правила для большей безопасности

Первое время (около шести-семи месяцев) после установки происходит наиболее интенсивное выделение вредных испарений. Если регулярно проветривать помещение, то вскоре негативное влияние на организм начнет спадать. Но для большей безопасности – проводят дополнительную обработку плит.

Если работы проходят в детской комнате, то в качестве грунтовки выбирают составы с детоксицирующими свойствами. Для общих помещений подойдут простые водно-дисперсные краски, лаки, воск, грунт проникающего действия.

Особое внимание уделяется торцам. Именно через них происходит выделение основного количества вредных веществ. Достаточно пропитать их лаком или грунтовкой.

Грунтование – одна из мер безопасности, позволяющая снизить количество выделяемых вредных веществ

На заметку! Простая обшивка поверхности – это наилучшая гарантия защиты от выделения вредных веществ.

Следует учитывать, что на скорость выделения токсических элементов влияет температура. Чем выше показатель, тем больше в воздухе формальдегида. Нормой считается – 30 °С.

Вообще, существует два основных способа, которые позволяют, не прилагая излишних усилий, избавить помещение от химических составляющих и насытить кислородом. А именно – частое проветривание и наличие комнатных цветов.

ОСП не рекомендуется использовать в помещениях, где температура превышает 30 °С

Любой современный строительный или отделочный материал, который изготавливается при использовании химических компонентов, может выделять вредные вещества. Но производители постоянно стараются сделать эти показатели минимальными.

В течение последних 17 лет, в связи с разрушением единой общегосударственной системы санитарно-гигиенического контроля за применением полимерных материалов в строительстве, в Россию хлынул поток токсичных и высокотоксичных строительных материалов, массовое применение которых наносит серьезный вред здоровью миллионов людей. К особо опасным материалам и конструкциям относятся, так называемые, сэндвич-панели, появившиеся в РФ с 2000 года и дома из этих панелей, получивших в нашей стране общее название «канадская технология домостроения». Технология получения сэндвич-панелей состоит в склеивании пластин из пенополистирола (ППС) с плитами OSB (ОСБ) с получением 3-слойной конструкции. Толщина слоя ППС составляет от 100 до 200 мм, а склеивание слоев осуществляется в основном при помощи полиуретановых клеев.

Об опасности использования пенополистирола это тема отдельного разговора ( , а вот о вредности плит OSB (Orient Strand Board, плита с ориентированной плоской стружкой) речь пойдет далее.

Из истории и технологии
Первая настоящая OSB-плита была произведена в 1982 году в Альберте (Канада) на заводе «Эдисон-OSB», принадлежавшем тогда компании «Пеликан Сомилз Лимитед». Первые плиты OSB появились в нашей стране в 1986 году. На одном из предприятий Белорусской ССР был организован первый советский цех по выпуску ориентированно-стружечных плит. Но в конце 80-х годов прошлого века, после скандала, связанного с отравлением людей формальдегидом, эти плиты в СССР были запрещены к применению в строительстве. Запрещение исходило от Минздрава СССР, а представление к запрету сделал «Междуведомственный комитет по санитарно-гигиенической регламентации применения полимерных материалов в строительстве и на транспорте». Этот запрет действителен и в настоящее время.
Плиты OSB отличаются от обычных ДСП ориентированным расположением щепы в слоях, что обеспечивает им значительно большую прочность по сравнению с ДСП, а с точки зрения санитарной химии и экологических характеристик, плиты OSB и ДСП ничем не отличаются – в обоих случаях в качестве связующего используются одинаковые виды смол в качестве связующего.

Для изготовления OSB используется тонкомерная и неделовая древесина хвойных пород, быстрый рост которых обеспечивает получение недорого сырья. Применяемая в плитах стружка под воздействием чрезвычайно высоких температур и давления склеивается смолами с добавлением синтетического воска. Применение воска обеспечивает высокое качество продукции. Добавление соли борной кислоты увеличивает защитные свойства плиты. OSB легко отличить от других видов древесных плит благодаря сравнительно большой и длинной стружке, из которой она изготавливается. Отличительной чертой OSB является то, что стружка в слоях плиты имеет ориентацию. Как правило, стружка в наружных слоях ориентируется продольно, в то время как стружка внутреннего слоя - поперечно. Чаще всего OSB имеет три или четыре слоя - два наружных и один (два) внутренних. Надо заметить, что ориентация стружки в наружных слоях не всегда очевидна, особенно на плитах небольшого размера. Однако, именно благодаря ориентированию стружки в слоях, по своим физико-механическим свойствам OSB близка к фанере и в несколько раз превосходит по свойствам ДСП и МДФ.

В соответствии с технологией производства плит ОSВ для внутреннего и внешнего слоев чаще всего используют разные типы смол. Причем для наружного слоя используется клеевая смесь на основе карбамидно-формальдегидной или меламиноформальдегидной смолы, в то время для внутреннего слоя используется мочевиноформальдегидная смола, но может применяться и фенолформальдегидная смола. Мочевиноформальдегидная смола в части хорошей адгезии с деревом и их низкой стоимости, является в настоящее самым востребованным продуктом для деревообрабатывающей промышленности. Концентрация смол составляет от 12 до 14% массовых от исходной композиции. Все эти смолы имеют высокую токсичность. Но если три первых вида смол при использовании в готовых плитах ДСП и OSB выделяют в воздух помещений формальдегид и метанол , которые относятся к высокотоксичным веществам и присутствуют в воздухе помещений в концентрациях, значительно превышаюшая предельно-допустимые концентрации среднесуточные для атмосферного воздуха и воздуха помещений (ПДКсс). То фенолформальдегидная смола выделяет еще и фенол .

ИСТОЧНИКИ И ПРИЧИНЫ ПОСТОЯННОГО ВЫДЕЛЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА ИЗ ДРЕВЕСНО-ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Остаточный формальдегид в формальдегидных смолах.
При синтезе формальдегидных смол поликонденсация формальдегида с мочевиной не проходит до конца и останавливается на стадии равновесия, при которой формальдегидная смола как товарный продукт содержат 0,1..0,5% массовых частей формальдегида. При изготовлении древесноплитных материалов остаточный формальдегид сорбируется на частицах древесины и при эксплуатации выделяется в окружающую среду.

Ситуация с остаточным формальдегидом усугубляется также тем, что и в исходном формалине и в «концентратах», содержащих водный раствор формальдегида и мочевины, часть формальдегида содержится не в свободном виде, а в виде олигомерных соединений с водой – олигометиленгликолей и не обнаруживается обычными методами определения свободного формальдегида:
В процессах прессования древесно-плитных материалов при температурах от 160°С до 175°С указанные олигомеры разрушаются и выделяют свободный формальдегид, также попадающий в массу древесноплитного материала.

Отщепление свободного формальдегида от отвержденной формальдегидной смолы в процессе производства.
В соответствии с литературными данными, отвержденная формальдегидная смола, склонна к термической деструкции и, начиная с температуры 155°С (по другим данным 135°С) происходит активное отщепление свободного формальдегида за счет разрушения метилольных групп и метиленэфирных связей. В тоже время, как уже упоминалось выше, температурный режим прессования древесиоплитных материалов лежит в диапазоне 160°..175°С, и в поверхностных слоях материала, примыкающих к плитам пресса, отвержденная формальдегидных смолах интенсивно отщепляет формальдегид.

Постоянное выделение формальдегида в процессе эксплуатации.
В дополнение к вышеперечисленным факторам, приводящим к выделению формальдегида, очень важно отметить, что и при обычных условиях эксплуатации отвержденные формальдегидные смолы постоянно отщепляют формальдегид за счет разложения метилольных групп и метиленэфирных связей.

Токсическое действие формальдегида на организм человека
В промышленности формальдегид получают окислением метилового спирта кислородом воздуха и присутствии катализаторов, поэтому промышленный формальдегид всегда содержит примеси метилового спирта.

Примесь метилового спирта усиливает токсичность мочевоно-формальдегидных смол, используемых в качестве связующего материала в древесных плитах. По данным токсикологов, формальдегид раздражающе действует на слизистые оболочки и кожу, сильно действует на центральную нервную систему, особенно на зрительные органы и сетчатку глаз (особенно при совместном присутствии метилового спирта). Угнетает синтез нуклеиновых кислот, нарушает обмен витамина С, обладает мутагенными свойствами, раздражает верхние дыхательные пути. Порог восприятия запаха формальдегида находится в пределах 0,07–0,4 мг/м3.

При любых путях поступления в организм человека формальдегид быстро и полно всасывается и, в частности, накапливается в костном мозге. В организме формальдегид превращается в муравьиную кислоту и метанол, наиболее полно эта реакция происходит в печени. С середины 70-х годов прошлого века в санитарно-токсилогической литературе стали появляться сведения о канцерогенности формальдегида, и в итоге в 2004 году формальдегид был официально признан прямым канцерогеном и внесен в список канцерогенных веществ Всемирной Организации Здравоохранения при Организации Объединенных Наций.

В 80-х годах прошлого века в Европейских странах, США и СССР разразился крупный скандал, связанный с отравлением людей формальдегидом, выделявшимся из вспененной мочевино-формальдегидной смолы, применявшейся в качестве теплоизоляции в малоэтажном домостроении, Именно в этот период в СССР было запрещено применение в жилищном строительстве указанной теплоизоляции («Пеноизол»), а также древесностружечных плит и фанеры. В указанный период среднесуточная предельно-допустимая концентрация формальдегида в воздухе населенных мест составляла ПДКсс=0,003 мг/м3 (ранее была 0,010 мг/м3). Эта жесткая норма уже учитывала данные канцерогенности формальдегида. В начале 90-х годов те страны Западной Европы, где уделяется большое внимание охране здоровья населения (Германия, Финляндия, Швеция), применение в жилищном строительстве материалов, выделяющих формальдегид, было запрещено. Запрещено также использование плит OSB.

В октябре 2006 года на конференции по деревянному домостроению, проходившей в рамках Международной выставки «Лесдревмаш-2006», представителю финской домостроительной компании был задан вопрос: «Применяются ли плиты OSB в домостроении в Финляндии?». Ответ был таков: «Плиты OSB в Финляндии и других странах Западной Европы производятся, но в строительстве не применяются, а отправляются на экспорт в США, Канаду и Россию!!!

Выводы
В заключение очень важно отметить, что современные исследования плита OSB показали содержание формальдегида в окружающей воздушной среде при 20°С - 0,067 мг/м3, т.е. в 22 раза выше ПДКсс!!! А при 40°С концентрация формальдегида в воздухе составила 0,23 мг/м3, т.е. в 76 раз выше ПДКсс!!! При этом отметим, что исследования проводились не случайной фирмой, а Федеральным государственным учреждением здравоохранения «Центр гигиены и эпидемиологии» в Омской области.
Однако недопустимо высокий уровень выделения канцерогенного формальдегида из плит OSB не единственная экологическая опасность. Как уже упоминалось выше, «канадские» конструкции, где между 2-мя плитами OSB содержат пенополистирольный вкладыш толщиной от 100 до 200 мм. Этот вкладыш представляет не меньшую экологическую опасность, чем плиты OSB, т.к. выделяет не менее опасное для человека вещество – стирол. Поэтому, дома из таких конструкций нельзя назвать иначе чем «газовые камеры для людей».

P.S. Приведена сокращенная статья В.В. Мальцева, зам. ген. директора по науке ОАО «Гипролеспром», д.х.н., академика РАЕН.

Интересует мнение заинтересованного сообщества и оценки перспектив рынка, если данные исследований найдут отражение в законодательных актах, и OSB-плита действительно попадет под запрет в жилищном строительстве, по крайней мере для внутренних конструкций.

Ориентированно-стружечная плита появилась на строительном рынке недавно – она заменила популярные ранее ДСП. Материал обладает выдающимися техническими данными, благодаря многослойной структуре и специальной технологии изготовления. Разобраться в особенностях материала и уровне его безопасности поможет информация с конкретными цифрами.

Точное знание технических характеристик плиты ОСБ и уровня ее вредности поможет понять, насколько целесообразно ее применение в строительстве. Сырье, используемое в изготовлении ориентировочно-стружечной плиты, – это крупноразмерная деревянная стружка. Она склеивается с помощью водостойкой феноловой или формальдегидной смолы под давлением и при высокой температуре.

ОСБ плиты производятся из крупноразмерной деревянной стружки

Предшественником этого материала является древесно-стружечная плита. Их основное отличие – это расположение щепок в слоях. Для ОСП характерно поперечное направление во внутренней части и продольное – снаружи. Всего слоев делается три или четыре с чередованием направления частиц. Это позволяет добиться особых прочностных параметров. В результате ДСП постепенно вытесняет более прогрессивный аналог.

Щепки, лежащие в основе ориентированной плиты, имеют длину от 7,5 до 15см. Норма ширины и толщины внутренних частиц составляет соответственно 1-1,2см, 0,5-0,8мм. Стружка меньших размеров отсеивается и идет на производство менее прочной ДСП. В качестве сырья используются сосна или осина. Современное оборудование и новейшие технологии позволяют добиться максимальной однородности состава плиты по всем направлениям. Качественно выполненный материал не имеет трещин, пустот и сколов.

В зависимости от прочности производители разделяют продукцию на основные классы:

OSB 1 – принадлежат к низкому классу. Область их использования – это сухие помещения и конструкции, на которые не дается особая нагрузка, например, обшивка или мебель.
OSB 2 – это средний класс прочности. Могут использоваться как в качестве обшивки, так и для несущих конструкций, но в сухих помещениях. Например, это могут быть перегородки внутри комнаты.
OSB 3 – высокий класс. Возможна эксплуатация под хорошей нагрузкой и при повышенной влажности. Обшивка здания снаружи.
OSB 4 – плита имеет особые прочностные характеристики: рассчитана на влажную среду и постоянные интенсивные механические воздействия. Обшивка домов без дополнительной облицовки.

Помимо буквенно-цифровой классификации различают отдельные виды ориентированно-стружечных плит:

Ламинированные – дополнительно обработанные ламинат-составляющими. Характеристики ОСБ плиты позволяют успешно использовать ее для покрытия полов, изготовления мебели. Из них можно делать межкомнатные перегородки, использовать для опалубки несколько раз.
Шпунтованные – на торцы таких плит наносятся выемки и выступы. Загоняя их друг в друга, получают плотное соединение без щелей.
Лакированные – используются в мебельной промышленности.

Шпунтованные плиты имеют на торцах выемки и выступы для плотного соединения друг с другом

Материал может выпускаться как с покрытием, так и без него. В качестве лицевой обработки используется краска, составы против влаги и возгорания, биозащита.

Технология производства и область применения плит ОСБ

Знание процессов изготовления ориентированно-стружечных плит поможет лучше понять, как и где их можно использовать и в чем преимущества этого материала. Этапы производства:

1. Отбор сырья. На этом этапе происходит сортировка стволов тонкомерного неделового дерева.
2. Распил. Отобранные деревья разрезают на небольшие части, служащие далее заготовками.
3. Измельчение. Заготовки помещают в специальный станок, который крошит дерево на стружку. Она рассыпается на конвейерную ленту. Размер щепок может регулироваться в зависимости от того, какую плиту нужно получить.
4. Просушка.
5. Сортировка щепы. Мелкую стружку отделяют от крупной.
6. Склеивание. В отобранные щепки необходимого размера добавляется связующий элемент – фенол или изоцианат. Он дает будущему стройматериалу влагостойкость и прочность. В смесь добавляют парафин, все это перемешивается в специальном барабане.
7. Формирование плиты. Стружка укладывается слоями . Это делает станок с помощью весов и магнитов.
8. Прессовка. На полученную ленту оказывается давление в 5Н/мм2 при высокой температуре. Элементы прочно сцепляются друг с другом, получается единая плита. После остывания из нее нарезаются куски нужного размера.

Спектр применения ОСП широкий:

ОСБ-4, благодаря прочности и влагостойкости, используются для возведения каркасных домов и хозпостроек. Из материала получается недорогое жилье временного типа.
Обустройство – наилучший вариант для ориентированной плиты. Она хорошо удерживает полки с тяжелыми предметами, стеллажи, радиаторы отопления.
Стройматериалом обшивают стены, потолки и полы при внутренней отделке зданий. Идеально ровная, гладкая поверхность удобна для оштукатуривания, покраски, поклейки обоев.
Большая сфера применения – мебельная промышленность, производство упаковок. Прочность, невысокая цена и малый вес делают плиты из ориентированной стружки пригодными для изготовления мягкой и корпусной мебели, перевозочной тары.

Материал используется в комплексе как с деревянными, так и с металлическими конструкциями.

Распространенным этот материал в строительстве делают его привлекательные с точки зрения строителя свойства.

Благодаря крупной щепе в составе, OSB плиты отлично удерживают любые крепежные элементы

ОСП просты в обработке – для того, чтобы с ними работать, достаточно иметь под рукой стандартный набор инструментов столяра. Плиту можно шлифовать, резать, строгать, пилить. Она не будет крошиться или ломаться, если в ней пробивать или сверлить отверстия.
Высокую способность удерживания дает крупная щепа. Благодаря ее содержанию, в плиту можно забивать гвозди на расстоянии от края в шесть миллиметров. Плита хорошо удерживает любые крепежные элементы без появления сколов. В качестве ее крепления можно применять столярный клей.
Средняя плотность плиты составляет 640 кг/м3. Сюда же относится прочность материала, которая зависит от упругости:

Влагостойкость – это уровень разбухания по толщине после того, как плита находилась в воде в течение суток. В таблице показан процент от общего объема:

Пожаробезопасность. Поскольку плиты состоят из деревянной стружки, они легко воспламеняются и хорошо горят. По этой причине рекомендуется использовать ОСП в комплексе с негорючими утеплителями или облицовочными материалами. Например, минеральной ватой или сайдингом из металла.

При строительстве лучше использовать негорючие утеплители или облицовочные материалы

ОСП удобно использовать в строительстве, но вместе с прочными несущими конструкциями и защитой от возгорания. Высокий уровень упругости плит позволяет им хорошо переносить подземные толчки. По сравнению с камнем они в этом показателе выигрывают. К недостаткам можно отнести необходимость использования респиратора в процессе монтажа и обработки для защиты от мелкой стружки и выделяемых паров от смолы.

Уровень опасности плит OSB для здоровья человека

Продавцы смело называют этот материал экологически чистым. В то же время можно встретить множество информации о том, что ОСП страшно вредны для здоровья. Разобраться в сути вопроса не сложно. В состав ориентированных плит входят виды смол:

фенолформальдегидные;
меламиноформальдегидные;
карбамидоформальдегидные.

Они получаются синтетическим путем и дают плитам высокотехнологичные свойства. Опасными для здоровья при дальнейшей эксплуатации в качестве стройматериала ОСП будут в том случае, если не соблюдены правила техники изготовления. Во избежание приобретения недоброкачественной продукции при покупке проверяйте сертификаты.

В России признан европейский стандарт DIN EN120, который классифицирует плиты со стружкой по уровню содержания в них формальдегида – вещества, которое дает вредные пары. Классификация выглядит таким образом (расчет на 100гр сухого вещества): Е0 – до 6,5 мг, Е1 – до 10 мг, Е2 – 10-20 мг и Е3 – до 30 мг.

При использовании ОСП для внешней отделки опасаться ничего не стоит, т.к. концентрация выделяемых паров в воздухе будет незначительной. Второй и третий тип применять для внутренней облицовки жилых помещений категорически запрещается, т.к. уровень выделяемых паров в комнату превысит допустимую норму. Е2 и Е3 подходят для чердаков, сараев и бытовок.

По правилам производства вся продукция типа плит из стружки должна проходить проверку на уровень содержания синтетической смолы. По ее результатам выдается соответствующий сертификат. Обратите внимание на запах стройматериала: если он резкий, как у формалина или пластика, – продукт токсичен и использовать его внутри помещения нельзя.

ОСП – материал с хорошими показателями, по всем параметрам подходящий для строительства. Сравнив его с другими вариантами и взвесив все "за" и "против", вы легко примете верное решение.

Преимущества ОСБ (OSB) – прочность, долговечность, термо- и звукоизоляция, — делают их весьма популярным строительным материалом. Простота монтажа и раскройки также говорит в пользу ориентированно-стружечных плит, поэтому их используют для отделки жилья, производства сэндвич и SIP-панелей. Но насколько безопасно использовать ОСБ для облицовки стен и полов жилых помещений? Не вредно ли это для здоровья?

При всем количестве плюсов рассматриваемый стройматериал имеет и ряд минусов:

Процент разбухания листов при прямом контакте с водой может достигать 25% — это ведет к разрушению облицовки, деформации поверхности и потере многих свойств.
Необработанный огнезащитными составами лист является весьма горючим и пожароопасным.
Подверженность биопоражению. Для того чтобы грибки, плесень и жучки не плодились, листы необходимо дополнительно обрабатывать защитными составами.
При монтаже листы герметично соединяются. Поэтому замена коммуникаций или утеплителя под ними является проблематичной.
Высокая стоимость по сравнению с аналогичными материалами – ГКЛ и ДСП. Разница в цене достигает 30-60%.

Но зачастую совсем по другой причине покупателей отпугивает ОСБ плита. Вредность для здоровья и опасность древесно-стружечных материалов связывают именно с выбросом в воздух формальдегидов и фенола, образующихся в связующих смолах.

Технология производства

Прочность OSB по сравнению с ДСП достигается за счет ориентированно расположенной в листе крупной длинной стружки. Причем зачастую в наружном слое она укладывается продольно, а во внутреннем поперечно. Это создает дополнительную прочность на изгиб, гибкость, упругость и по основным свойствам приближает ОСБ к фанере.

При производстве используется древесина хвойных пород – относительно дешевое и распространенное сырье. Под давлением и при высокой температуре стружка склеивается с помощью смол с использованием небольшого количества синтетического воска.

Благодаря большому размеру стружек, связующего вещества требуется намного меньше, чем, например, при производстве ДСП.

В разных слоях листа используются различные типы смол:

для внешнего — меламиноформальдегидная или карбамидно-формальдегидная;
для внутреннего — фенолформальдегидная или мочевиноформальдегидная смола.

Все эти недорогие смолы удешевляют производство, но именно благодаря им ОСБ плита токсична. Вредность для здоровья производители оспаривают и утверждают, что их продукт безопасен и экологичен. Так ли это? Рассмотрим этот термин подробнее.

Какой стройматериал можно назвать экологичным? Безопасным можно назвать только тот продукт, который не вредит здоровью человека и окружающей среде. Но формальдегиды, фенолы и метанол, испаряемые листами OSB являются токсичными и могут вызывать аллергии, провоцировать кожные заболевания, вызывать болезни сердечно-сосудистой системы, дыхательных путей и зрения. Именно поэтому некоторые стройматериалы, в том числе и ОСБ, должны проходить санитарно-гигиеническую экспертизу, определяющую степень токсичности и опасности.

Сертификат для каждой партии содержит информацию о способе проведения анализа, предельно допустимых значениях и итоговых результатах. Класс эмиссии токсичных веществ определяют по европейскому стандарту DIN EN120:

Е3 – до 30 мг на 100 г сухого вещества;
Е2 – 10-20 мг;
Е1 – до 10 мг;
Е0 – до 6,5 мг.

Предельно допустимое количество формальдегида в атмосфере составляет 0,003 мг/м3, а в воде хозяйственно-бытового назначения – 0,05 мг/л.

Только материалы класса Е0 и Е1 могут использоваться в жилых помещениях с последующей облицовкой, поскольку вред от них минимален. Поставщиками таких ориентированно-стружечных плит являются австрийская компания Egger, канадский Norbord и немецкий Glunz. Менее экологичные (класс Е2 и Е3) могут использоваться только для наружных работ.

Наличие сертификата не всегда является показателем экологичности продукции и добросовестности продавца. Доверие должны вызывать серьезные и проверенные временем компании – например, Egger, которая регулярно проводит экспертизу, подтверждающую экологичность ее продукции.

Российские производители нередко нарушают технологии и удешевляют производство, что негативно сказывается на качестве. Специалисты утверждают, что самой небезопасной является китайская ОСБ плита. Вредность для здоровья в данном случае очевидна, поскольку при производстве используются самые дешевые и токсичные смолы.

Определить некачественную продукцию можно и самостоятельно:

Перед покупкой обратите внимание, чем пахнут листы. Формальдегиды и фенолы имеют резкий запах формалина или дешевого пластика.
Проверьте наличие у продавца оригиналов сертификатов качества с синими печатями от производителя.
Осмотрите упаковку. Серьезные компании проставляют на ней маркировку и помещают внутрь специальные вкладыши с информацией о товаре.

Каким бы высоким не был класс экологичности материала, выделения все равно будут. На улице это практически не доставляет проблем, а вот в жилом или рабочем помещении может привести к проблемам со здоровьем. Существуют действенные способы защиты от вредных испарений:

Окраска плит в несколько слоев уменьшит токсичные выделения.
Оклейка крафт-бумагой, битумизированным картоном с последующей окраской.
Грунтовка, шпаклевание и поверх оклейка обоями.
Оклейка керамической плиткой.

Но самый действенный результат дает проветривание. Для этого листы кладут на свежем воздухе одну на другую, прокладывая между ними бруски высотой 5-10 см, и оставляют минимум на 2 суток. Конечно, высокотоксичный материал от этого не перестанет быть таковым, но количество вредных испарений от него значительно уменьшится.

Подходите с осторожностью к выбору плит ОСБ. Покупайте только у проверенных продавцов, просите предъявить сертификат качества, а для облицовки жилых помещений используйте только материалы классов Е0 и Е1.