Долбежные приспособления дерево. Делаем сверлильно-долбёжный станок своими руками

Все фото из статьи

Изготовление мебели или строительных конструкций из дерева сопряжено с необходимостью обустройства глубоких прямоугольных пазов и подгонки шипов под эти пазы. Если для разовой работы можно воспользоваться дрелью и стамеской, то на производстве применяются долбежные станки по дереву. О принципе их работы, а также возможности собрать такое оборудование своими руками мы и поговорим далее.

Какие бывают станки

В принципе выбор здесь невелик, подобное оборудование бывает двух типов:

1. На больших производствах зачастую используются центробежные станки с режущей цепью.
2. Для более скромных масштабов или работы в домашних условиях мастера применяют долбежное сверло по дереву, функционирующее по аналогу фрезы.

Профессиональное оборудование

Главным элементом центробежного станка является специальная цепь, состоящая из отдельных звеньев соединенных шарнирным способом. Каждое звено имеет остро заточенный фрезерный зуб.

Сама цепь натянута на направляющую планку, в нижней части которой установлен ролик, а верхняя часть планки оборудована звездочкой, которая собственно и приводит в движение механизм.

Устроено такое оборудование относительно просто. На общей станине закреплен подвижный суппорт с электродвигателем и установлен стол с механизмом фиксации, в который и зажимается деталь. При запуске электродвигателя вращение посредством ременной или шестеренчатой передачи подается на звездочку, которая приводит в движение цепь.

При общей схожести принципа действия, существуют станки, на которых рез осуществляется посредством подвижного суппорта, при неподвижном столе. И станки, в которых фрезерная цепь закреплена неподвижно, а стол в свою очередь оборудован роликовыми салазками, приводимыми в движение механической или гидравлической системой.

Важно: продольное движение заготовки относительно режущего механизма, в обоих видах станков осуществляется только перемещением стола.

Цепные долбежные станки по дереву, отличаются устойчивостью к нагрузкам и существенным сроком эксплуатации. Но сечение отверстия будет строго соответствовать сечению цепи и чтобы его изменить нужно, менять саму цепь.

Плюс цепь при врезке в массив откалывает края отверстия, делая их не ровными. Но этот дефект присущ только старому оборудованию с нестабильным прижимным механизмом.

Важно: что касается станков, в которых режущим механизмом является долбежное сверло по дереву, то их устройство аналогично стандартным , которые чаще всего и используются в работе.

Промышленное оборудование должно отличаться не только надежностью, но еще и серьезным функциональным наполнением, чтобы в случае частичного перепрофилирования вам не пришлось покупать новый станок.

• Следует обратить внимание, на какой угол может быть развернута резцовая головка, а также максимально возможный градус наклона салазок . Кроме того, желательно чтобы рабочая зона имела возможность дополнительной комплектации механизмами поворота.
• Если инструкция содержит указание о возможности долбления в упор, то это говорит о наличии приспособления для работы с габаритными изделиями и серьезной глубины реза .

• Особое внимание стоит уделить приводу движения стола или режущей головки . Современное оборудование оснащается только электрическими или гидравлическими приводами. Механические модели использовались раньше и если вам, предлагается станок с таким приводом, то он, либо старый, либо самодельный.
• Портативное, переносное оборудование для серьезного производства с большой нагрузкой не годится . Такие механизмы не рассчитаны на долбление отверстий глубже 100 мм, они не смогут долго работать в непрерывном режиме, плюс мощность у них оставляет желать лучшего. По сути, главным достоинством здесь является приемлемая цена.

Если коротко сформулировать основной набор факторов, на которые нужно обращать внимание, то он будет выглядеть примерно так:

1. В первую очередь следует знать разброс габаритов деталей, которые планируется обрабатывать.
2. Максимальная и минимальная глубина, ширина, а также конфигурация реза.
3. Пусковая и рабочая мощность оборудования.
4. Наличие автоматической защиты от перегрузки и возможность работы без обязательного обустройства заземления.
5. Не последнюю роль играет страна, а также имя производителя. Иногда имеет смысл взять менее функционального европейца, нежели «нафаршированного» китайца.

Долбежные станки по металлу – устройства, предназначенные для обработки металлических заготовок. Аппараты данного типа относятся к узкоспециализированным станкам и способны создавать элементы самого разного типа посредством выемки металла. Долбежные станки по металлу можно приобрести в соответствующем магазине или сделать своими руками. Инструкцию по самостоятельному созданию устройства вы сможете найти в этой статье.

Общая характеристика класса

Долбежные станки, независимо от условий их производства, всегда похожи между собой в особенностях конструкции. Любой станок обладает станиной, как ключевым элементом строения. Именно к нему крепятся остальные элементы конструкции: рабочая поверхность, долбежный узел, коробка подач, электрический, механический или гидравлический привод.

Профессиональное оборудование отличается от самодельного именно типом привода. Как правило, заводские станки оснащены гидравлическим приводом, который в домашних условиях сделать практически нереально. Гидравлика существенно ускоряет производственный процесс и облегчает работу оператора станка.

В то же время самодельные устройства, использующие механический или электрический привод, обладают достаточным потенциалом для выполнения качественной обработки металлических заготовок.

Станки долбежного типа способны выполнять следующие функции:

1. Формирование пазов шпоночного типа на различных поверхностях.
2. Создание канавок и вырезов в отверстиях разного рода.
3. Обработка внешних и внутренних поверхностей (высота – до 32 см, глубина – до 25 см).

Кроме основных элементов конструкции, долбежные станки имеют еще ряд дополнительных деталей и узлов: системы охлаждения и управления, резервуары для сбора отходов производства, осветительные элементы. Принцип работы станка позволяет оснащать его численным программным управлением.

Рабочий стол устройства может быть и подвижным. Чаще всего этого эффекта достигают посредством ручной или механической передачи. Рабочая поверхность устройства может двигаться по прямой, или по кругу. Такой прием позволяет существенно расширить функциональные возможности станка.

Выбор заводских аппаратов

Чаще всего готовые станки долбежного типа покупают из модельного ряда «ГД», который на рынке представлен несколькими сериями. Это довольно устаревшие аппараты, которые, однако, обладают достаточным набором функциональных возможностей и полностью подходят для использования в домашних мастерских.

Для более качественной и быстрой обработки деталей выбирают станки зарубежного производства. Они позволяют выполнять широкий спектр работ по металлу.

При покупке станков следует обращать внимание не только на фирму производителя и расположение ее производственных мощностей, но и на наиболее важные технические характеристики устройств.

В первую очередь это касается параметров обрабатываемых заготовок, мощность инструмента, его размеры и функциональные возможности, допустимый угол для наклона. Большое значение имеет возможность перемещения рабочих поверхностей и долбежного узла.

При выборе устройств всегда учитывайте будущее место их расположения. Для домашних мастерских подойдут небольшие по габаритам станки со средней или малой мощностью. Это позволит сэкономить место и электроэнергию. Для производств покупают более мощные аналоги с внушительными габаритами. Стоит также учитывать уровень квалификации человека, который будет работать за тем или иным аппаратом.

Видео: самодельный настольный долбежный станок по металлу.

Станок своими руками

Свой долбежный станок, со средним уровнем функциональных возможностей, можно сделать относительно быстро и дешево, но для этого потребуется определенная схема изготовления. Самодельное устройство должно быть вертикальной компоновки и работать на ручном приводе. Все другие концепции тоже осуществимы, но на их изготовление пойдет гораздо больше времени и ресурсов.

• В первую очередь необходимо создать рабочий стол для станка. Наиболее оптимальные размеры этого элемента строения находятся в районе 35Х35Х2 см.
• К этому рабочему столу приделывают стальной стержень-стойку с диаметром не меньше 4 сантиметров. Его высота должна составлять от 45 до 50 см. Для прикрепления стержня к фланцу, на его конце выполняют специальную проточку. По всей высоте стойки прорезан продольный паз.
• В нашем случае фланец – это большая шайба, в центре которой есть отверстие. Элемент оснащен тремя фиксаторами, посредством которых он и крепится к стойке.
• Стойка продевается во фланец своим проточенным концом и приваривается к нему. Фланец, в свою очередь, крепится к рабочему столу при помощи резьбы.
• На стержень насаживают консоль и державку, между которыми находится пружина для сжатия.
• Консоль состоит из двух элементов в форме цилиндра. Они пустые внутри и соединяются посредством перемычки и сварки. В качестве перемычки рекомендуют использовать трубу квадратного типа с сечением 60Х60Х2,5. С двух сторон оправочного цилиндра следует приварить оси для рычагов подачи.
• Рычаги изготавливают из стальной полосы с размерами 3 на 1 см. Элементы крепятся к оси цилиндра и державки.

1. Суппорт станка визуально должен напоминать обычные тиски. Металлические заготовки крепятся в фиксаторе трехкулачкового типа. Он устанавливается на верхней активной площадке суппорта. Именно посредством такого узла заготовка подается к режущему инструменту.

Стоит отметить, что в зависимости от применяемых чертежей и параметров готового самодельного устройства, за один проход можно осуществить обработку металлической заготовки на глубину от 0,3 до 0,5 мм.

Долбежный станок по дереву позволяет выполнять выборку канавок, делать гнезда и пазы. В зависимости от конфигурации, оборудование способно работать по дереву и металлу. Сверлильно-долбежные устройства работают на основе резца, который вращается вокруг собственной оси, выполняет возвратно-поступательные движения, перемещаясь перпендикулярно относительно рабочего стола.

Прежде чем вы решите собрать долбежный станок по дереву своими руками, необходимо изучить его устройство. Наглядные видео, подробные чертежи и руководства дадут возможность сделать действительно качественный, функциональный станок.

• Долбежный станок — это конструкция, которая состоит из полого основания;
• На основании долбежного устройства устанавливается стойка;
• Во внутренней части колонны располагается приводной механизм;
• Под колонной долбежного агрегата нашлось место для электродвигателя станка;
• С лицевой части стойки предполагается установка долбежника. Этот элемент обычно называют долбяк;
• Снизу долбяка размещен держатель резцов;
• Исполнительный механизм может менять свое положение относительно рабочего стола за счет специальных зажимов;
• Ход долбежного элемента определяет, какую длину может иметь обрабатываемая заготовка;
• Уровень положения долбежного устройства меняется относительно обрабатываемой детали;
• Гидравлическая или механическая тяга отвечает за работу привода ползуна.

Долбежные станки получили широкое распространение в сферах производства, где предполагается обработка древесины. Это столярные цеха, мебельные фабрики, производители деревянных окон, дверей и пр.

На производствах используются промышленные долбежные станки. Наиболее крупные из них отличаются внушительной амплитудой перемещения ползуна и большим поперечником рабочего стола (столешницы). Эти параметры составляют порядка 160 сантиметров.

Делаем долбежный агрегат своими руками

Изготовить самодельный долбежный агрегат для работы по дереву — решение достаточно распространенное. Это обусловлено тем, что стоимость заводского оборудования высока. Не каждый домашний мастер или начинающий производитель готов потратить такие деньги.

Хотя весомые преимущества у заводских моделей долбежных устройств есть:

• Высокое качество сборки;
• Повышенная точность обработки;
• Идеальная балансировка узлов;
• Высокоэффективные долбежные и сверлильные элементы;
• Долговечность конструкции.

Если вам необходим станок для налаживания небольшого мебельного производства или открытия целого цеха, обойтись малой кровью в лице самодельного станка не удастся. Здесь стоит отдать предпочтение заводскому оборудованию.

Для домашних мастеров, которые хотят оборудовать долбежным станком собственный гараж, небольшую мастерскую, можно подумать над вариантом самостоятельной сборки долбежного станка по дереву.

Чтобы собрать агрегат, вам необходимо:

• Обзавестись свободным временем. Оба варианта, которые мы предлагаем, достаточно трудоемкие и потребуют потратить на сборку станка не один час;
• Купить или отыскать чертежи, инструкции и видео руководства. В качестве дополнения к нашей инструкции они будут незаменимы;
• Собрать комплектующие и подготовить инструменты.

Предлагаем вам пойти по одному из двух путей создания самодельного станка.

1. Собрать оборудование из подручных материалов. На такой станок уйдет много сил и времени, но результат окажется довольно бюджетным.
2. Использовать ручной фрезер как основу для создания станка. Менее энергозатратный вариант, имеющий свои нюансы.

Станок из подручных материалов

Если у вас отсутствуют хотя бы начальные навыки токаря и сварщика, браться за данный станок не стоит. Если же с опытом в сварке и точении все хорошо, тогда собирайте необходимые компоненты для будущего долбежного станка:

• Электромотор. Можете использовать двигатель от стиралки;
• Швеллер;
• Толстую фанеру;
• Металлические уголки размером 30 на 30 и 50 на 50 миллиметров;
• Металлические штыри;
• Обрезки от труб;
• Гайки;
• Струбцины в качестве фиксаторов.

1. Сварите из швеллера прочную раму будущего станка. По ней будет двигаться платформа. Слева на конце швеллера приварите небольшую площадку, которая послужит для установки мотора станка. Не забудьте просверлить пару отверстий под болты.
2. Справа на швеллере приваривается пластина из металла. Ее длина должна соответствовать длине каретки. С каждой из сторон швеллера оставьте выступы по 50-70 миллиметров. На выступающие элементы приварите уголки размером 30 на 30 мм. Угол должен быть направлен вверх. Данный компонент послужит в роли рельс для каретки станка.
3. На рельсы наложите аналогичные отрезки уголков, перпендикулярно приварите рельсы, необходимые для поперечного движения. На них накладываются вторые, приваренные уже к платформе элементы. Из уголка выполняется сборка платформы. Площадку можно изготовить из листа фанеры.
4. На платформе зафиксируйте струбцины. Их изготавливают из труб, гаек и штырей.
5. Подключите электропроводку к мотору.
6. Перед эксплуатацией тщательно обработайте рельсы солидолом.

Станок из фрезера

Если вы решите собрать агрегат на основе ручного фрезера, получите определенные преимущества:

• Фреза и участок обработки будут на виду, что позволит четко контролировать все процессы;
• Фрезам можно задавать уровень перемещения в горизонтальной плоскости, а потому на разных заготовках легко сделать одинаковые отверстия, гнезда, пазы.

Данный самодельный агрегат собирается из:

• Деревянного бруска;
• Листа фанеры толщиной 10 мм;
• Металлического штыря;
• Саморезов;
• Электролобзика;
• Шуруповерта.

Все эти инструменты и материалы пригодятся в процессе сборки. Ну и конечно сам ручной фрезер, без которого станок собрать будет невозможно.

1. Вырежьте из листа фанеры элемент прямоугольной формы. Размеры рассчитывайте исходя из габаритов используемого ручного фрезерного устройства.
2. Закрепите саморезами пару брусков на кромках. На эти бруски в последующем будут опираться ручки вашего фрезера, потому важно грамотно рассчитать высоту. Следите за тем, чтобы фрезер располагался ровно по уровню. Если вы все сделаете верно, ось электродвигателя окажется горизонтально установленной.
3. Чтобы закрепить фрезер своими руками, воспользуйтесь металлическими штырями. Чтобы выполнить фиксацию, в брусках и на основании высверлите соответствующие отверстия под крепления.
4. Завершив установку фрезера, вы можете применять данный агрегат как долбежно-сверлильный механизм. При этом перемещение и удержание потребуется выполнять вручную. Если вы хотите повысить уровень эргономики станка, добавьте к конструкции толкатели-рычаги.
5. Для этого из листа фанеры вырезается прямоугольник. На его длинный край саморезами фиксируется деревянный брусок. К бруску прикручивается рычаг-толкатель. Он должен быть продольно расположен. С его помощью вы сможете осуществлять перемещения станка по глубине обработки. Для продольного перемещения можно установить направляющие, ограничив ход фрез с помощью стопоров на брусках.

Долбежное оборудование по дереву может применяться на крупных производствах и домашних условиях.

1. Типы станков
2. Правила выбора
3. Популярные модели

Сборка мебели или строительных элементов подразумевает формирование в деталях пазов различной глубины, которые соединяются с шипами аналогичного размера. Для ускорения процесса резки технологических соединений мастера используют специальный долбежный инструмент, о котором и пойдет речь в нашей статье. Также мы расскажем, как быстро и просто собрать долбежный станок своими руками с минимальными затратами.

Типы станков

Оборудование с данным функциональным назначением можно разделить на две категории:

• центробежные долбежные станки с цепью, на звеньях которой расположены резцы долбежные. Применяются на крупных деревообрабатывающих комбинатах и мебельных фабриках;
• устройство с долбежной головкой для фрезерного станка или подобные ему аналоги со специальным сверлом, которые принято предназначать для выполнения работ в домашних условиях.

Основной деталью центробежных устройств с функцией фрезы является режущая цепь, на звеньях которой находятся острые долбежные резцы для шпоночных пазов . Конструкция состоит из станины, на которой зафиксирован передвижной суппорт с электроприводом, а также рабочего стола со специальными тисками, которыми зажимается заготовка. При включении станка вращение от передачи передается к цепи через звездочку, приводящую в движение режущую деталь, и обеспечивая тем самым долбление паза. Чертеж устройства представлен ниже.

Существуют долбежные станки, рабочий стол которых находится в статичном положении, а рез выполняется за счет подвижного суппорта, и их аналоги с перемещающимся столом на роликовом механизме, где в неподвижном состоянии находится режущая цепь. В данном случае это может быть станок долбежный с механическим приводом или гидравлической системой (гд). Обращаем ваше внимание на то, что при продольном движении заготовки работа выполняется исключительно на долбежном станке с перемещающимся столом. Агрегат, выполняющий долбление пазов при помощи сверла, по своему устройству полностью повторяет традиционный фрезерный станок, без которого не обходится ни одно мебельное производство или столярный цех.

Правила выбора

Если вы хотите работать на эффективном и безопасном оборудовании, при покупке обязательно изучите его описание. Промышленные образцы должны иметь богатое функциональное наполнение, благодаря которому можно будет фрезеровать и просверливать обрабатываемую поверхность. Портативные долбежные станки компактных размеров удобно перемещать с места на место, но они не годятся для резки пазов глубже 100 мм и не могут долго функционировать в непрерывном режиме из-за малой мощности.

Опытные мастера обязательно рекомендуют выяснять, насколько способна разворачиваться долбежная головка станка и каков градус наклона роликового механизма, регулирующего положение стола. Очень желательно, чтобы пазовальный станок позволял осуществлять долбежку в упор, так как данная функция обеспечивает глубокую резку крупногабаритного пиломатериала, если это необходимо. Разумеется, чем богаче комплектация оборудования, тем выше его цена. На современных моделях долбежная головка или станина приводится в движение при помощи электромотора гидравлики, а механические образцы относятся к изделиям прошлого поколения.

Существует несколько критериев, на которые следует ориентироваться при покупке пазовальной фрезы . В первую очередь нужно определиться с габаритами заготовок, которые будут обрабатываться на данном агрегате. Конечно же, важными показателями является мощность, система безопасности и комплектация, которыми обладает долбежное приспособление.

Самодельный пазовый агрегат из фрезы

При необходимости всего за пару часов можно собрать долбежный станок по дереву своими руками, ведь цена на серийные образцы немаленькая, а в быту вполне можно обойтись самоделкой. Для изготовления такой самоделки потребуется ручной фрезер, или же может быть собрана самодельная долбежная головка, где левый или правый резец долбежный подбирается в зависимости от конкретного вида работ.

Итак, ручную фрезу необходимо крепить по уровню, строго горизонтально относительно рабочей площадки, что позволит упростить сверление аккуратных пазов и отверстий. В качестве основы подойдет лист плотной фанеры (10 мм), а размеры площадки рассчитываются с учетом габаритов инструмента. Жесткую фиксацию обеспечивают бруски, которые подкладывают под ручки агрегата, после чего конструкцию дополнительно прижимают металлическим стержнем.

Такой самодельный долбежный станок, как на фото выше, готов к функционированию, однако чтобы канавка формировалась качественнее, его необходимо немного доработать, а именно, снабдить рычагами с перпендикулярной направляющей. К представленной выше самоделке потребуется дополнительный лист фанеры большего размера, на котором необходимо просверлить отверстия, и через них закрепить брусок с рычагом позади фрезерной установки. На готовой площадке также устанавливается брусок, обеспечивающий подвижную фиксацию штока. Так мастер сможет контролировать уровень глубины реза.

Чтобы добиться поперечного перемещения на станине, устанавливается еще один рычаг, с той разницей, что он будет соединен штоком с большим листом фанеры, и здесь также потребуется усиливающий брусок . В качестве направляющих салазок обычно применяют тонкие деревянные планки. Если данный принцип действия перенести на рабочий стол в зеркальном отображении, фреза будет установлена в статичном положении, а обработка материала здесь проводится путем перемещения столешницы. При сборке долбежника своими руками затраты будут минимальны, а его цена намного меньше серийного оборудования.

Популярные модели

Если вам нужен профессиональный долбежный инструмент, цена которого соответствует его качеству и возможностям, рекомендуем ознакомиться с наиболее популярными образцами станков и специальных приспособлений к ним, которые рекомендованы для работы опытными мастерами.

JET JBM-5 (25290 руб)

Настольный долбежный станок Jet (Джет)снабжен мощным двигателем. Станина выполнена из чугуна и стали, что придает оборудованию необходимую устойчивость. Агрегат позволяет настраивать уровень глубины. Комплектация включает в себя втулку для различных резцов, фиксационную деталь для заготовок и сверлильный патрон.

Корвет 91 Pro (22855 руб)

Долбежный станок по дереву предназначен для сверления пазов и квадратных отверстий в древесине, укомплектован пятью насадками, в число которых входит сверло и долото квадратной конфигурации. Плавное перемещение стола по салазкам обеспечено механизмом, регулирующим скоростной режим.

LBM 200 (87883 руб)

Сверлильно пазовальные станки LBM 200 формируют продольные пазы и круглые отверстия. Аппарат позволяет фиксировать длину и глубину реза. Сверлильная головка управляется одной рукой и настраивается по высоте специальным маховиком. Профессиональный инструмент отличается длительной и надежной работой .

7Д430 (2460000 руб)

Устройство предназначено для формирования пазов и канавок на плоских поверхностях. Станок предусматривает продольное перемещение стола диаметром 630 мм относительно режущего элемента и применяется на небольших производственных предприятиях.

7А420 (85000 руб)

Станок с механическим приводом за счет поворота рамы с резаком позволяет обрабатывать детали под наклоном, не меняя их позиции. Агрегат не может встраиваться в автоматическую линию, отличается надежной работой и высокой производительностью.

7А412 (80000 руб)

Благодаря круговой подаче стола на станке данной модели можно обрабатывать круглые заготовки. При условии установки делительного приспособления можно формировать колеса с зубчатой структурой. Станок отличается длительной надежной работой и высокой безопасностью процесса.

675 П (630000 руб)

Универсальный фрезерный станок характеризуется высокой точностью реза. Заготовка может фиксироваться как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Комплектуется дополнительными приспособлениями, которые существенно расширяют функциональные возможности оборудования. На станок может устанавливаться сверлильно пазовальная приставка VDA-315.

Для столярных конструкций, состоящих из нескольких соприкасающихся деталей, нужна надёжная фиксация. Применение клея, без усиливающих элементов, допускается только при большой площади соприкосновения. Долбёжный станок обеспечивает надёжную фиксацию отдельных фрагментов на маленькой площади.

Основная задача долбёжного станка по дереву - создание гнёзд, пазов, отверстий . А они нужны, чтобы служить узлом для штифтов, гребней, шипов. Точный подбор элементов и использование хорошего клея, гарантируют надёжное крепление всей конструкции (оконных рам, дверных полотен, фрагментов мебели).

Долбёжный станок по дереву, выполняет функции сверлильного из-за схожести конструкций. Основное отличие - передвижная каретка, с помощь которой создаются длинные и ровные пазы. Для этого используют специальный инструмент - долота и спиральные сверла, квадратного сечения.

Устройство долбёжного станка по дереву

В долбёжном станке главный рабочий инструмент - полое долото, в котором вращается сверло. В корпусе детали есть специальная прорезь, для вывода стружки наружу во время работы. Долбёжные станки различаются размером пазов, который зависит от установленного инструмента. При покупке оборудования нужно обратить внимание на следующие моменты:

• Размер паза.
• Максимальный и минимальный углы наклона.
• Размер рабочей поверхности.
• Мощность двигателя.

Долбёжный станок Корвет 91 Pro

Предназначен для сверления в древесине пазов, гнёзд, отверстий и шипов, в форме прямоугольника. Работа осуществляется пазовой насадкой, которая состоит из квадратного долота и спирального сверла.

Особенности:

Характеристики:

• Напряжение - 220В.
• Ход резца - 105 мм.
• Диаметр стола - 200х120 мм.
• Масса - 41 кг.
• Размеры - 670х470х350 мм.

Долбёжный станок Корвет 92 Master

Используется для создания отверстий, пазов, гнезд в древесине.

Особенности:

• Асинхронный двигатель.
• Магнитный пуск, предотвращает самостоятельный запуск станка, после незапланированного отключения электропитания.
• Пазовые насадки на 5 размеров, входят в базовую комплектацию.
• Салазки «ласточкин хвост», осуществляют свободное перемещение по рабочей поверхности, с возможностью настрой плавности хода.
• Скорость перемещения бабки регулируется, что даёт возможность устранить люфт.
• Пневматический амортизатор компенсирует влияние веса бабки.
• Струбцина фиксирует заготовку в вертикальной и горизонтальной плоскости.
• Контроль глубины паза и расстояние до отверстий, осуществляется линейкой.
• Глубина выборки контролируется ограничителем.

Характеристики:

• Напряжение - 220В.
• Ход резца - 210 мм.
• Диаметр стола - 400х150 мм.
• Масса - 108 кг.
• Размеры - 500х400х630 мм.

Долбёжный станок Jet 720HD

Модель Jet 720 HD, оборудование промышленного класса, отличается повышенной надёжностью, высокой мощностью и универсальностью, что достигается особенностью конструкции, позволяющей настройку аппарата в зависимости от задачи.

Рабочий стол изготовлен из чугуна с возможностью горизонтального поворота в 45° , что удобно для изготовления угловых пазов. А поворот на 90° влево, позволяет работать с дверным полотном (нижняя сторона заготовки фиксируется на упоре). Если деталь слишком габаритная и рабочая поверхность мешает нормальному размещению, она легко снимается.

Крестообразные направляющие находятся в основании колонны, подача осуществляется рычагами. Для работы с серийными заготовками используются ограничители хода и торцевые упоры.

Особенности:

• Механизм подачи заготовки - реечный с упором.
• Настраиваемая глубина долбления.
• Продольный упор материала.
• Заготовка фиксируется винтовым пережимом.
• Резец перемещается по трём осям.
• Движение по вертикальной и горизонтальной осям регулируется.
• Рабочую поверхность можно наклонять.
• Основание рабочего стола выполнено из чугуна с деревянной накладкой.
• Рабочая поверхность легко снимается и хранится на специальном кронштейне.
• Настраиваемый нижний упор облегчает работы с высокими заготовками.

Комплектация:

• Сверлильный патрон с ключом.
• Втулки для резцов 3/4, 5/8, 13/16.
• Торцевой упор.
• Накладка для рабочего стола.
• Винтовой прижим.
• Подставка с отсеком для инструментов.

Характеристики:

• Напряжение - 380В.
• Ход резца - 155 мм.
• Диаметр стола - 370 мм.
• Масса - 220 кг.
• Размеры - 650х550х2030 мм.

Долбёжный станок Jet 719A

Оборудование подойдёт для нанесения на заготовку из дерева канавок, пазов, любых профилей (не сквозных, с небольшим расстоянием для инструмента).

Особенности:

Комплектация:

• Сверлильный патрон.
• Подставка с ящиком.
• Конечные упоры.
• Настраиваемый прижим.

Характеристики:

• Напряжение - 380В.
• Ход резца - 200 мм.
• Диаметр стола - 180 мм.
• Масса - 125 кг.
• Размеры - 650х500х1760 мм.

Долбёжный станок ET JBM-5

Особенности:

• Мощный двигатель, рассчитанный на продолжительную работу.
• Высокая устойчивость обеспечивается каркасом из чугуна и стали.
• Сверлильный патрон легко обслуживается за счёт боковых окошек и длинного ключа.
• Реечная передача настраивается с помощью рычага, а вес компенсируется амортизатором.
• Настраиваемый упор глубины.

Комплектация:

• Сверлильный патрон на 10 мм.
• Фиксатор для заготовки.
• Втулка для резцов 3/4, 5/8, 13/16.

Характеристики:

• Напряжение - 380В.
• Ход резца - 120 мм.
• Диаметр стола - 180 мм.
• Масса - 20 кг.
• Размеры - 370х350х800 мм.

Долбёжный станок S315TGI

Предназначен для изготовления фасонных и плоских поверхностей из дерева, получения пазов, шпоночных канавок. Аппарат универсален, подходит для обработки крупных и тяжёлых деталей. Конструкция позволяет осуществлять долбление «в упор» с применением резца 5 мм и обработкой поверхностей под углом 45°, благодаря поворотным салазкам.

Особенности:

Характеристики:

• Напряжение - 380В.
• Ход резца - 315 мм.
• Диаметр стола - 215 мм.
• Масса - 1600 кг.
• Размеры - 1000х1450х2250 мм.

Долбёжный станок S200TGI

Эксплуатируется для изготовления пазов, шпоночных канавок на деталях из дерева.

Особенности долбёжного станка S200TGI:

• Конструкция позволяет делать долбление на малом расстоянии, с использованием 5 мм резца.
• Работа с тяжёлыми деталями обеспечивается лёгкостью переналадки.
• Основание изготовлено из серого чугуна.
• Мощный двигатель, рассчитанный на долгую работу.
• Автоматическая остановка после завершения работы.
• Настраиваемая скорость хода.
• Дисплей с отображением настроек.

Характеристики:

• Напряжение - 380В.
• Ход резца - 200 мм.
• Диаметр стола - 215 мм.
• Масса - 1000 кг.
• Размеры - 840х1450х1850 мм.

Долбёжный станок ГД320

Аппарат оснащён гидравлическим приводом для облегчения обработки фасонных и плоских поверхностей. На этой модели, помимо деревянных, можно обрабатывать стальные и чугунные изделия. Масса детали не должна превышать 500 кг. Скорость долбяка регулируется с помощью переключателя, размещённого на передней панели.

Рабочий стол имеет три настрой перемещения: круговое, поперечное и продольное. Разделить заготовку на заданное число частей, поможет поворотный механизм стола. Специальный режим, автоматически прекращает работу при достижении конца заготовки. Конструкция позволяет осуществлять долбление «в упор», при перегибе резца на 5 мм.

Характеристики:

• Напряжение - 380В.
• Ход резца - 320 мм.
• Диаметр стола - 770 мм.
• Масса - 5660 кг.
• Размеры - 2850х2160х3010 мм.

Долбёжный станок LTT MS3016

Используется для долбления пазов и сверления отверстий в заготовках из древесины при мелкосерийном производстве. Основание сварное, коробчатой формы, на котором монтируется рабочий стол и сверлильное устройство. Пазовый механизм включает шпиндель и устройство перемещения. Подъем и опускание обеспечивается маховиком.

Особенности: